[发明专利]连续纤维增强金属基复合材料的制备方法

权利要求书

1.连续纤维增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

编布，将连续增强体纤维与基体金属丝材交替织布，均匀编制成纤维和金属的混杂纤维布，并通过压缩空气将丙酮胶液喷洒于所述混杂纤维布上，将纤维固定；

铺层，将纤维固定好的n层的混杂纤维布与n+1层基体金属箔材交替叠层的排布方式进行铺层，其中n≧1，获得多层结构的预制坯，该预制坯的最上层和最下层均为基体金属箔层；

除胶，将预制坯置于真空加热炉中，以预定温速升温至丙酮胶液的蒸发温度，使混杂纤维布中的丙酮胶液受热蒸发而除胶；

复合，在除胶后，快速升温至混杂纤维布与基体金属箔材的复合温度，并加压至预定的复合压强后保温保压，使纤维和金属的混杂纤维布与基体金属箔材复合，获得连续纤维增强金属基复合材料。

2.根据权利要求1所述的连续纤维增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述增强体纤维采用SiC纤维，所述基体金属丝材采用钛丝，所述基体金属箔材采用钛箔。

3.根据权利要求2所述的连续纤维增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，在所述编布的方法前包括，将钛箔层与SiC纤维置于超声波清洗仪中，并加入丙酮进行清洗，除去表面污渍，之后置于酒精中，去除残留的丙酮。

4.根据权利要求2所述的连续纤维增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，在所述编布的方法中，采用直径为100微米的SiC纤维与直径为50-200微米的钛丝交替织布。

5.根据权利要求2所述的连续纤维增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，在所述编布的方法中，在编制成纤维和金属的混杂纤维布后，喷洒的是聚甲基丙烯酸甲脂的丙酮胶液。

6.根据权利要求2所述的连续纤维增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述铺层的方法中，采用厚度为50-200微米的钛箔层进行铺层。

7.根据权利要求5所述的连续纤维增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述除胶的方法中，将预制坯置于真空加热炉中，以1-10℃/min升温至400-600℃，真空加热1-4h，使混杂纤维布中的丙酮胶液受热蒸发而除胶。

8.根据权利要求2所述的连续纤维增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于，所述复合的方法中，以5-20℃/min升温至800-1000℃，并加压至10-60MPa，保温保压0.5-2h，获得SiC连续纤维增强钛基复合材料。