[发明专利]一种新型爆米花膨化机

说明书

本发明公开了一种新型爆米花膨化机，包括加料器、膨化室、加热装置、卸料装置、出料管，膨化室为竖直的柱型筒体，所述加热装置安装在柱型筒体的上端，所述卸料装置安装在柱型筒体下端，所述加料器的出料端与膨化室上端侧壁相连，所述出料管的一端安装在膨化室上端侧壁上，所述卸料装置上表面具有锥形头结构，所述锥形头结构位于膨化室内，且所述锥形头结构尖部向上，所述加热装置包括风机、导风筒、加热器，所述加热器安装在导风筒内，所述风机与导风筒的一端相连，所述导风筒的另一端相连插于膨化室内，且与卸料装置上表面的锥形头结构相邻。本发明所公开的新型爆米花膨化机构可以有效解决现有爆米花机膨化效果差，成品残次品一起出料的问题。

技术领域

本发明涉及一种膨化机构，特别是涉及一种新型爆米花膨化机。

背景技术

现在很多爆米花生产加工是采用气爆的方式，现有的气爆机是通过底部的鼓风机把外界气体吸入再通过加热器加热后导入到气爆罐内，通过热气流来使玉米受热膨化，实现爆米花的生产，另外玉米原料是通过人工手动慢慢倒入，成品和残次品都从出料口流出，这种底部热气流气爆的方式可以满足一定的生产加工需求，但是也存在较大缺陷，底部气流导入原料受热不均匀，产品会出现未完全熟透，口感差，所需气流量大，鼓风机及加热器用电成本高，人工倒料操作效率低，劳动强度大，人工成本高，易烫伤存在安全隐患，成品残次品一起出料影响食品质量，客户满意度差，影响客户用餐体验。

发明内容

本发明提供了一种新型爆米花膨化机，以至少解决现有技术中爆米花机膨化效果差，成品残次品一起出料影响食品质量的问题。

本发明提供了一种新型爆米花膨化机，包括加料器、膨化室、加热装置、卸料装置、出料管，所述膨化室为竖直的柱型筒体，所述加热装置安装在柱型筒体的上端，所述卸料装置安装在柱型筒体下端，所述加料器的出料端与膨化室上端侧壁相连，所述出料管的一端安装在膨化室上端侧壁上，所述卸料装置上表面具有锥形头结构，所述锥形头结构位于膨化室内，且所述锥形头结构尖部向上，所述加热装置包括风机、导风筒、加热器，所述加热器安装在导风筒内，所述风机与导风筒的一端相连，所述导风筒的另一端相连插于膨化室内，且与卸料装置上表面的锥形头结构相邻。

进一步地，所述导风筒包括上导风管腔、由上至下截面积缩小的锥形导风管腔、下导风管腔，所述上导风管腔的下端与锥形导风管腔上端相连，所述下导风管腔的上端与锥形导风管腔下端相连，所述上导风管腔的截面积大于所述下导风管腔截面积，所述加热器安装在上导风管腔内。

更进一步地，所述加热器包括加热套筒、电热丝，所述加热套筒上设有通风孔，所述电热丝安装在通风孔内，所述加热套筒固定安装在上导风管腔内。

更进一步地，所述加热套筒上的通风孔不少于2个。

更进一步地，所述通风孔为DNA式螺旋孔。

更进一步地，所述加热套筒为陶瓷柱体。

进一步地，所述膨化室部分或全部为耐高温玻璃管。

进一步地，所述膨化室下端具有由上至下缩紧的内缘结构，使膨化室的下端为倒置锥形腔。

进一步地，所述卸料装置还包括壳体、升降电机、传动杆，所述壳体内设有弯折的卸料腔，所述卸料腔上端开口设于壳体上表面，所述卸料腔下端开口设于壳体侧面，所述升降电机安装在壳体底部，且所述升降电机通过传动杆与锥形头结构的底部相连，所述锥形头结构的底部盖于卸料腔上端开口上，且所述锥形头结构底部面积 不小于卸料腔上端开口截面积。

进一步地，所述锥形头结构表面具有旋转螺纹结构。

进一步地，所述新型爆米花膨化机还包括机架，所述机架前端设有出料口，出料口与出料管相通；所述机架顶部设有发光LOGO牌；所述机架内设有照射灯；所述机架侧边设有散热片，所述机架底部设有四个移动脚轮。