[发明专利]一种扣式电池清洗系统

说明书

本发明涉及一种扣式电池清洗系统，具有清洗槽和送料机构；清洗槽的内部从左到右依次分隔设有去油槽体、第一漂洗槽体和第二漂洗槽体；所述送料机构包括设置在清洗槽上方的轨道；轨道依次经过去油槽体、第一漂洗槽体和第二漂洗槽体；所述轨道上滑动设有滑座；所述滑座上设有驱动滑座沿轨道运动的驱动装置；所述滑座上固定设有升降气缸；所述升降气缸的伸缩端设有用于盛放扣式电池极片的笼架。本发明自动化程度高，能够自动对笼架内的扣式电池的极片冲片进行清洗，免去人力操作所带来的不便。

技术领域

本发明涉及扣式电池生产清洗设备，特别涉及一种扣式电池清洗系统。

背景技术

扣式电池的制作过程主要包括电极的制备，电池的封装和电池的测试。而电池的封装中往往需要冲制正极片和负极片。冲制后的正极片和负极片往往存在油污，为了保证电池的质量，往往需要对冲制后的正极片和负极片进行清洗。一般的清洗需要对其进行去油清洗和多次漂洗，以保证油污和其他污渍的去除。

传统的清洗工作，一般由人工进行。操作人员将冲制后的极片放在清洗篮筐内，然后将篮筐分别放入去油污水槽、漂洗水槽进行冲洗。整个清洗过程，工作强度大，清洗效果不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化程度高，能对扣式电池的极片冲片进行有效清洗的扣式电池清洗系统。

实现本发明目的的技术方案是：本发明具有清洗槽；清洗槽的内部从左到右依次分隔设有去油槽体、第一漂洗槽体和第二漂洗槽体；所述清洗槽上位于第二漂洗槽的上方设有连接进水管的进水口；所述第一漂洗槽体上设有连接排水管的出水口；第一漂洗槽体的上沿与第二漂洗槽体的上沿通过引水斜面连接；所述第二漂洗槽体的上沿高于第一漂洗槽体的上沿；所述第一漂洗槽体与去油槽体之间设有挡水板；所述去油槽体上设有连接排水管的出水口；

同时还包括送料机构；所述送料机构包括设置在清洗槽上方的轨道；轨道依次经过去油槽体、第一漂洗槽体和第二漂洗槽体；所述轨道上滑动设有滑座；所述滑座上设有驱动滑座沿轨道运动的驱动装置；所述滑座上固定设有升降气缸；所述升降气缸的伸缩端设有用于盛放扣式电池极片的笼架。所述笼架上设有可供扣式电池极片放入的仓门。

上述驱动装置包括驱动齿条、驱动齿轮和驱动电机；所述驱动电机固定设置在滑座上，驱动电机的输出轴与驱动齿轮传动连接；所述驱动齿条沿轨道延伸方向延伸；所述驱动齿轮与驱动齿条传动配合。

上述升降气缸的伸缩端设有旋转组件；所述旋转组件包括轴套、转轴、转动驱动电机、主动齿轮和从动外齿圈；所述轴套固定连接在升降气缸的伸缩端，转轴转动设置在轴套内，所述笼架固定连接在转轴上；转轴的一端同轴设有从动外齿圈；所述转动驱动电机固定连接在升降气缸的伸缩端，转动驱动电机的输出轴与主动齿轮传动连接，主动齿轮与从动外齿圈传动配合。

上述驱动电机连接可控制驱动电机正转或反转的手动控制器。

作为优化，上述轨道上设有分别用于感应滑座处于去油槽体处、第一漂洗槽体处和第二漂洗槽体处的感应头。通过感应头感应来控制驱动电机的方式为现有技术，在此不做进一步描述。

清洗槽的内壁上设有进水口，进水口位于第二漂洗槽的右侧；所述进水口为长口，且沿引水斜面的延伸方向延伸。

本发明具有积极的效果：(1)本发明自动化程度高，其清洗槽的集成性高，并通过送料机构完全替代人工清洗，大大提高清洗效率，降低生产强度，提高清洗效果；

(2)本发明中送料机构通过升降气缸能够将笼架伸入和提出清洗槽，并且通过驱动装置能够实现在去油槽体、第一漂洗槽体和第二漂洗槽体之间移动；

(3)本发明中第二漂洗槽高于第一漂洗槽，并通过引水斜面连接，即可将第二漂洗槽内的水引入第一漂洗槽，还能能够有效防止污水的反流，保证清洗效果；