[发明专利]精密复合测具、砂芯定位方法及航空发动机铝镁合金铸件

权利要求书

1.一种精密复合测具，用于装设在铸箱（2）上以对铸箱（2）上的砂芯（3）进行测量和定位，其特征在于，

所述精密复合测具（1）包括：

支撑在所述铸箱（2）上并与所述铸箱（2）可拆卸连接的安装板（11），

所述安装板（11）上设有用于对组装在所述铸箱（2）上的所述砂芯（3）进行中心位置、角向位置和高度测量的第一测量件，以及用于找寻所述砂芯（3）的定位孔位置并对所述砂芯（3）进行测量位置定位的第二测量件；

所述第一测量件采用用于与所述砂芯（3）的中心孔（31）相匹配并插入至所述砂芯（3）底部和贯穿所述安装板（11）的测量杆（12），所述测量杆（12）设有用于控制所述测量杆（12）向所述中心孔（31）方向移动的第一控制件（14）；

所述第二测量件采用贯穿所述安装板（11）的旋转式测量杆（13），所述旋转式测量杆（13）与所述测量杆（12）的距离大于80mm，所述旋转式测量杆设有用于限制所述旋转式测量杆（13）周向转动的第一限位件（16），设有用于控制所述旋转式测量杆（13）沿轴向向所述铸箱（2）方向移动的第二控制件（15），所述旋转式测量杆（13）靠近所述定位孔的一端设有径向延伸的凸缘（17），所述凸缘（17）的自由端设有沿所述铸箱（2）方向延伸并插入所述定位孔的测头（18）；

所述第一限位件（16）为设置在所述旋转式测量杆（13）上的凸台结构，所述旋转式测量杆（13）周向转动过程中，所述凸台结构被所述砂芯（3）上的凸出部件阻挡时，所述测头（18）旋转至所述砂芯（3）上定位孔的正上方，实现对所述旋转式测量杆（13）的限制。

2.根据权利要求1所述的精密复合测具，其特征在于，

所述旋转式测量杆（13）远离所述定位孔的一端设有用于转动所述旋转式测量杆（13）的把手；

所述安装板（11）还包括限制所述旋转式测量杆（13）周向转动的第二限位件（19）。

3.根据权利要求1所述的精密复合测具，其特征在于，

所述精密复合测具（1）还包括多根用于支撑所述精密复合测具（1）的支撑件，所述支撑件间隔布设在所述铸箱（2）上；

所述支撑件采用立柱。

4.根据权利要求1所述的精密复合测具，其特征在于，

所述安装板（11）上设有贯穿所述安装板（11）并与所述铸箱（2）上的定位销（21）可拆卸连接的通孔（111）；

所述第一测量件设有用于观测所述砂芯（3）的中心位置、角向位置和高度的观测台；

所述第二测量件设有用于定位所述定位孔位置的观测台。

5.一种砂芯定位方法，其特征在于，包括权利要求1至4任一项所述的精密复合测具，包括以下步骤：

S1：将砂芯（3）组装在铸箱（2）上，进行初始定位；

S2：将所述精密复合测具（1）安装在所述铸箱（2）上；

S3：将第一测量件插入所述砂芯（3）的中心孔（31）测量所述砂芯（3）的中心位置、角向位置和高度，调整所述砂芯（3）位置，达到预装要求；

S4：将第二测量件插入所述砂芯（3）的定位孔，如若不能插入，则调整所述砂芯（3）位置，直至所述第二测量件插入所述砂芯（3）的定位孔，完成所述砂芯（3）的定位，除去所述精密复合测具（1）。

6.根据权利要求5所述的砂芯定位方法，其特征在于，

所述S1中将砂芯（3）组装在铸箱（2）之前，将所述砂芯（3）与所述铸箱（2）接触部位涂覆粘结剂，或者

所述S1中进行初始定位后，在所述砂芯（3）与所述铸箱（2）连接处涂覆粘结剂；

所述S4中将第二测量件插入所述砂芯（3）的中心孔（31）之前，将所述第二测量件下沉5mm～10mm，防止所述砂芯（3）凸出部位遮挡。

7.根据权利要求6所述的砂芯定位方法，其特征在于，

所述砂芯的定位方法还包括将砂芯（3）与铸箱（2）接触部位的粘结剂进行烘烤；

烘烤温度为600℃～700℃，烘烤时间为15s～30s。

8.一种航空发动机铝镁合金铸件，采用权利要求5至7任一项所述的砂芯定位方法制备而成。