[发明专利]一种干粒釉瓷砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种干粒釉瓷砖及其制备方法，干粒釉瓷砖包括陶瓷坯体，所述陶瓷坯体上依次施有面釉和干粒釉，其制备步骤如下:（1）先将经过干燥后的陶瓷坯体喷水至表面含水量为5~10%的湿润状态，再施面釉；（2）用雕刻有粒状图纹的胶辊将干粒釉印刷于施了面釉的陶瓷坯体上；（3）经窑炉高温煅烧1小时后获得干粒釉瓷砖，煅烧温度为1100~1190℃。本申请提出了一种全新的面釉和干粒釉配方，配合有别于现有技术的生产工艺，能够制得一种性能优异的干粒釉瓷砖，得到的干粒釉瓷砖防滑性能好，吸水率为0.03~0.08%，且其耐磨度达到4~5级、耐污染性能达到4~5级。本发明的干粒釉瓷砖制备工艺简单易操作，得到的产品性能优异，耗料耗能易控制，有效减少对环境的污染。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖制备技术领域，尤其涉及的是一种干粒釉瓷砖及其制备方法。

背景技术

干粒釉瓷砖是通过胶辊印刷技术生产研发的瓷砖装饰新品种，干粒釉瓷砖具有防滑、耐磨、防污等优点，因而应用广泛。现有技术制备干粒釉瓷砖一般使用传统干粒机布料或高压喷柜、喷粒等方式，这种制备方式制作繁琐、耗料耗能巨大且污染严重。

因此，现有技术有待改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干粒釉瓷砖及其制备方法，旨在解决现有的干粒釉瓷砖制备方式制备方式制作繁琐、耗料耗能巨大且污染严重的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种干粒釉瓷砖，其中，包括陶瓷坯体，所述陶瓷坯体上依次施有面釉和干粒釉；所述面釉由下述以重量份计的原料制备而成：熔块8~15份、长石35~38份、方解石5~18份、锂辉石10~13份、水洗高岭土7份、煅烧土8~12份、氧化铝10~12份、碳酸钡6份、氧化锌2份、硅酸锆6~8份、三聚磷酸钠1~1.5份和甲基纤维素0.2份；所述干粒釉由下述以重量份计的原料制备而成：方解石8~10份、石英7~10份、煅烧土20~22份、水洗高岭土2~7份、长石32份、碳酸钡3份、滑石粒4~7份、氧化锌4份、熔块14份、锂辉石4~5份和磷酸钙0~3份。

所述的干粒釉瓷砖，其中，所述煅烧土为煅烧陶土或煅烧高岭土。

所述的干粒釉瓷砖，其中，所述熔块为透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉和无铅熔块釉中的任意一种。

所述的干粒釉瓷砖，其中，所述面釉的细度为325~400目。

所述的干粒釉瓷砖，其中，所述干粒釉的细度为300~400目。

一种干粒釉瓷砖的制备方法，其中，制备步骤如下:

（1）先将经过干燥后的陶瓷坯体喷水至表面含水量为5~10%的湿润状态，再施面釉；

（2）用雕刻有粒状图纹的胶辊将干粒釉印刷于施了面釉的陶瓷坯体上；

（3）经窑炉高温煅烧1小时后获得干粒釉瓷砖，煅烧温度为1100~1190℃。

所述的干粒釉瓷砖的制备方法，其中，所述面釉的制备方法为：将各原料按份数加入球磨机中，加入重量为原料总重量的0.35~0.5倍的水进行球磨至细度为325~400目制得面釉，陈腐24小时以上备用。

所述的干粒釉瓷砖的制备方法，其中，所述干粒釉制备方法为：各原料按份数加入球磨机中，加入总重量0.3~0.5倍的印油进行球磨至釉浆细度为300~400目制得干粒釉。

有益效果：本申请提出了一种全新的面釉和干粒釉配方，配合有别于现有技术的生产工艺，能够制得一种性能优异的干粒釉瓷砖，得到的干粒釉瓷砖防滑性能好，吸水率为0.03~0.08%，且其耐磨度达到4~5级、耐污染性能达到4~5级。本发明的干粒釉瓷砖制备工艺简单易操作，得到的产品性能优异，耗料耗能易控制，有效减少对环境的污染。

具体实施方式