[发明专利]Si/SiO2 有效
| 申请号： | 201811514690.7 | 申请日： | 2018-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN109390577B | 公开（公告）日： | 2021-02-19 |
| 发明（设计）人： | 尹壮 | 申请（专利权）人： | 桑德新能源技术开发有限公司;桑顿新能源科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/36 | 分类号： | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/48;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 李青 |
| 地址： | 101102 北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | si sio base sub | ||
1.一种Si/SiO2/C复合纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，Si/SiO2/C复合纳米纤维材料包括：
碳纳米纤维；和
Si/SiO2颗粒，位于所述碳纳米纤维内部，且为SiO2包覆Si颗粒形成的核壳结构；
Si/SiO2/C复合纳米纤维材料的制备方法包括以下步骤：
提供含Si/SiO2颗粒的静电纺丝分散液，经静电纺丝和碳化处理后得到所述Si/SiO2/C复合纳米纤维材料；
所述静电纺丝分散液的制备方法包括以下步骤：
a)制备Si/SiO2颗粒：提供含锂盐和络合剂的混合水溶液，将Si颗粒加入到所述混合水溶液中制备凝胶，所述凝胶依次经干燥、破碎和煅烧后得到Li4SiO4包覆Si的Si/Li4SiO4颗粒，所述Si/Li4SiO4颗粒经加热水解得到Si/SiO2颗粒；
b)提供静电纺丝溶液，将所述静电纺丝溶液与步骤a)所得Si/SiO2颗粒混合得到静电纺丝分散液。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，Si/SiO2颗粒的粒径﹤碳纳米纤维的直径﹤2倍的Si/SiO2颗粒的粒径。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述Si/SiO2颗粒的粒径为55～75nm，所述Si颗粒的粒径为50～70nm；所述碳纳米纤维的直径为56～150nm。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤a)中，制备的凝胶中Li和Si的摩尔比为1:2～1:3。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤a)中，煅烧的工艺条件为：以1～5℃/min的升温速度升温至350～450℃，保温1～3h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤a)中，加热水解的工艺条件为：将所述Si/Li4SiO4颗粒置于去离子水中，在90～99℃下搅拌1～2h得到Si/SiO2颗粒。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤b)中，在所述静电纺丝溶液中溶质的质量分数为6～12％，所述溶质为碳源。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤b)中，Si/SiO2颗粒与静电纺丝溶液中所述溶质的质量比为1:25～1:1。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝工艺包括：喷丝针头接地，收集平台接26～35kV电压，喷丝针头与收集平台之间的距离设定为8～15cm，所述静电纺丝分散液在26～35kV电压的作用下进行静电纺丝，得到前驱体纤维。
10.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述碳化处理包括以下步骤：
经静电纺丝得到的前驱体纤维，先在空气气氛下，以1～5℃/min的升温速度升温到230～300℃，保温1～3h；再在惰性气氛中，从室温以1～5℃/min的升温速度升温到500～800℃，保温1～3h，得到Si/SiO2/C复合纳米纤维材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于桑德新能源技术开发有限公司;桑顿新能源科技有限公司，未经桑德新能源技术开发有限公司;桑顿新能源科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811514690.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法
