[发明专利]应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置、制造设备及制造方法

权利要求书

1.一种应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置，其特征在于，包括圆形形状的管模滚轮、方形管模、管模肋板、截面钢板；

所述管模滚轮设置在两个离心机托轮之间；所述离心机托轮其长度方向与所述两个离心机托轮的长度方向相向设置，且所述离心机托轮与管模滚轮转动配合；所述离心机托轮用于驱动带动所述管模滚轮转动动作；

在离心机托轮的长度方向上的相邻两个所述管模滚轮之间设置有方形管模；且所述方形管模的任意一端的纵截面边缘均与对应的所述管模滚轮的内壁呈内接圆配合；

多个所述管模肋板焊接在管模滚轮和方形管模之间，且多个所述管模肋板分布在方形管模的各侧壁上连接；所述管模肋板沿着垂直于方形管模的各个侧面的方向延伸并延伸到管模滚轮的内壁处；所述管模肋板用于对支撑固定所述管模滚轮和所述方形管模；

所述截面钢板分别与管模滚轮和方形管模焊接连接；所述截面钢板用于对管模滚轮和方形管模之间的截面进行封闭，且位于所述截面钢板上还设置有多个螺栓孔。

2.如权利要求1所述的应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置，其特征在于，

位于所述截面钢板 上的螺栓孔为8个。

3.如权利要求2所述的应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置，其特征在于，

所述螺栓孔具体为公称直径为16mm，长度为44mm的螺栓孔。

4.如权利要求1所述的应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置，其特征在于，

所述方形管模还包括混凝土预制层和设置在混凝土预制层内层的钢筋笼；其中，所述混凝土预制层具体为长方体形形状，且所述钢筋笼所围成的形状也为长方体形状。

5.如权利要求4所述的应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置，其特征在于，

所述钢筋笼的形状尺寸与所述混凝土预制层的形状尺寸相适应。

6.如权利要求1所述的应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置，其特征在于，

所述应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置的整体钢模分为上、下两部分，且上下两个部分之间通过公称直径为16mm，长度为50mm销轴连接。

7.一种制作设备，其特征在于，包括离心机托轮、离心机滚轴以及多个相邻依次排列设置的多个应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置；

其中，所述离心机滚轴用于驱动所述离心机托轮转动动作；且相邻的多个所述应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置均沿着在离心机托轮的长度方向上依次排列。

8.如权利要求7所述的制作设备，其特征在于，

所述应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置的长度不同，分别为四种不同长度类型的单节钢模装置；且单节钢模装置的长度尺寸分别为1.1m，1.2m，1.5m和0.5m。

9.如权利要求7所述的制作设备，其特征在于，

相邻两节的单节钢模装置可拆卸连接；且相邻两节的单节钢模装置拼接时通过8个公称直径为16mm，长度为44mm紧固螺栓进行连接。

10.一种制作方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

步骤S100：首先将应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置的上、下两部分分别准备好，将下半部分正确放置在离心机托轮上；

步骤S200：然后将焊接好的钢筋笼固定在方形管模内；

步骤S300：浇筑拌合好的混凝土进而在方形管模的外侧壁处；

步骤S400：将应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置的上半部分盖上，并与下半部分连接成一个整体的应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置；

步骤S500：将端模固定在应用于叠合框架柱离心法制造的钢模装置的两端截面钢板上，并且使叠合柱钢筋笼预先伸出的纵筋一一穿过在端模上预留的纵筋空洞，用来固定纵筋的位置。