[发明专利]全塔机回转平台静力仿真分析的方法和装置

权利要求书

1.一种全塔机回转平台静力仿真分析的方法，其特征在于，该方法包括：

基于外部输入的模型参数，生成塔机回转平台模型；

根据外部输入的单元大小参数，使用节点、单元填充所述塔机回转平台模型以生成有限元模型；以及

基于有限元模型，根据外部输入的荷载和工况信息，输出所述塔机回转平台的各结构件的等效应力信息。

2.根据权利要求1所述的全塔机回转平台静力仿真分析的方法，其特征在于，所述外部输入的模型参数包括：

所述塔机回转平台的各结构件的尺寸参数、材料参数和位置参数。

3.根据权利要求2所述的全塔机回转平台静力仿真分析的方法，其特征在于，

所述材料参数包括密度、杨氏模量以及泊松比中的至少一者；

所述尺寸参数包括：上支座参数、下支座参数以及回转支承参数，其中，

所述上支座参数包括上盖板参数、下盖板参数、围筒参数、耳板参数、筋板参数以及法兰盘参数中的至少一者；

所述下支座参数包括上盖板参数、下盖板参数、围筒参数、主弦参数、筋板参数以及法兰盘参数中的至少一者；

所述回转支承参数包括以下参数中的至少一者：

外圈外直径、外圈内直径、内外圈厚度、内圈外直径、内圈内直径、内外圈高度差、梁单元直径、梁单元接触角、梁单元数量、滚道直径、上支座螺栓孔定位直径、下支座螺栓孔定位直径、螺栓孔数量以及螺栓孔直径。

4.根据权利要求2所述的全塔机回转平台静力仿真分析的方法，其特征在于，基于外部输入的模型参数，生成塔机回转平台模型包括：

基于所述塔机回转平台的各结构件的尺寸参数和材料参数，生成所述塔机回转平台的各结构件的模型；

基于所述塔机回转平台的各结构件的位置参数，根据所述塔机回转平台的各结构件的模型，生成所述塔机回转平台模型。

5.根据权利要求1所述的全塔机回转平台静力仿真分析的方法，其特征在于，在根据外部输入的单元大小参数，使用节点、单元填充所述塔机回转平台模型以生成有限元模型之后，该方法还包括：

调取设定的边界条件；

基于有限元模型，根据所述边界条件以及外部输入的荷载和工况信息，输出所述塔机回转平台的各结构件的等效应力信息。

6.一种全塔机回转平台静力仿真分析的装置，其特征在于，该装置包括：

模型生成单元、有限元生成单元以及结果生成单元，其中，

所述模型生成单元用于基于外部输入的模型参数，生成塔机回转平台模型；

所述有限元生成单元用于根据外部输入的单元大小参数，使用节点、单元填充所述塔机回转平台模型以生成有限元模型；以及

所述结果生成单元用于基于有限元模型，根据外部输入的荷载和工况信息，输出所述塔机回转平台的各结构件的等效应力信息。

7.根据权利要求6所述的全塔机回转平台静力仿真分析的装置，其特征在于，所述外部输入的模型参数包括：

所述塔机回转平台的各结构件的尺寸参数、材料参数和位置参数。

8.根据权利要求7所述的全塔机回转平台静力仿真分析的装置，其特征在于，

所述材料参数包括密度、杨氏模量以及泊松比中的至少一者；

所述尺寸参数包括：上支座参数、下支座参数以及回转支承参数，其中，

所述上支座参数包括上盖板参数、下盖板参数、围筒参数、耳板参数、筋板参数以及法兰盘参数中的至少一者；

所述下支座参数包括上盖板参数、下盖板参数、围筒参数、主弦参数、筋板参数以及法兰盘参数中的至少一者；

所述回转支承参数包括以下参数中的至少一者：

外圈外直径、外圈内直径、内外圈厚度、内圈外直径、内圈内直径、内外圈高度差、梁单元直径、梁单元接触角、梁单元数量、滚道直径、上支座螺栓孔定位直径、下支座螺栓孔定位直径、螺栓孔数量以及螺栓孔直径。