[发明专利]一种回收金银铜合金废料中金和银的方法

说明书

本发明涉及一种回收金银铜合金废料中金和银的方法，包括以下步骤：一、将金银铜合金废料置于超声波反应釜内，然后向超声波反应釜内加入浓硝酸，超声浸出后过滤，得到滤液和滤渣；二、采用离子交换分离法对滤液进行离子交换分离，得到硝酸银溶液；三、采用电积法回收硝酸银溶液中的银；四、将滤渣溶解于王水中，赶硝后稀释，然后用氢氧化钠调节pH值，加入亚硫酸氢钠至无沉淀产生，煮沸反应后的溶液至溶液上清变为无色，过滤后用去离子水洗涤沉淀至中性，干燥后得到海绵金。本发明不仅解决了金银铜合金废料溶解难的问题，而且缩短了金银铜合金废料的回收流程，回收后的金、银可直接用于金银铜合金材料的制备。

技术领域

本发明属于合金废料回收技术领域，具体涉及一种回收金银铜合金废料中金和银的方法。

背景技术

金银铜合金主要应用于精密仪表中作为电位计绕组、电刷和轻负荷接点材料，以及真空钎料，弹簧材料等领域。在金银铜材料生产过程中，合金的熔炼、加工过程会产生大量的合金废料，其中金、银具有很高的回收价值，需要将其回收提纯，再生利用。

目前没有出现一种以金银铜合金废料为原料回收贵金属金、银的相关工艺报道。传统金银废料的回收方法是：若金:银3:1，可用王水溶解，金转变为HAuCl₄进入溶液，银转化为AgCl；若金含量少于3/4，难溶于王水。如银含量小于3/4，用硝酸也不能完全溶解。对于硝酸与王水都不能溶解的金银合金，通过添加银或者其他贱金属，使金的含量降至33％以下，熔融后浇铸成锭，冷凝后压成薄片，再用硝酸浸出银，使之与金分离，提纯银需要氯化沉银、还原剂还原，浸出渣再用王水溶解，对溶液王水中的金进行还原得到金。上述方法过程复杂、能耗大、试剂消耗多，生产中产生大量烟气、酸雾、废液，周期长，劳动强度大，环境不友好。

现有银铜混合液中银和铜的分离方法多采用加热含银铜的硝酸介质溶液，使硝酸铜分解为氧化铜，加水溶解后过滤得到硝酸银溶液和氧化铜粉末，回收氧化铜粉末；对过滤后的硝酸银溶液氯化沉银，水合肼还原得到银粉。上述方法在回收过程中产生含有氮氧化物气体，洗涤过滤周期长，工作环境差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种既能解决金银铜合金废料溶解难的问题，又能缩短金银铜合金废料的回收流程的回收金银铜合金废料中金和银的方法。该方法流程短，分离效果好，收率高，环境友好，采用该方法回收的银粉质量纯度不小于99.99％，银粉收率大于99.3％，回收的海绵金质量纯度不小于99.995％，海绵金的收率大于99％，回收后的金、银可直接用于金银铜合金材料的制备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种回收金银铜合金废料中金和银的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将金银铜合金废料置于超声波反应釜内，然后向超声波反应釜内加入浓硝酸，在65℃～80℃下超声浸出4h～6h后过滤，得到滤液和滤渣；

步骤二、采用离子交换分离法对步骤一中所述滤液进行离子交换分离，得到硝酸银溶液；

步骤三、采用电积法回收步骤二中所述硝酸银溶液中的银；

步骤四、将步骤一中所述滤渣溶解于王水中，赶硝后稀释溶液至金含量为50g/L～80g/L，用氢氧化钠调节稀释后的溶液至pH值1～2，然后向调节pH值后的溶液中加入亚硫酸氢钠，直至继续加入亚硫酸氢钠无沉淀产生时，反应至终点，煮沸反应后的溶液至溶液上清变为无色，过滤后用去离子水洗涤沉淀至中性，干燥后得到质量纯度不小于99.995％的海绵金。

上述的一种回收金银铜合金废料中金和银的方法，其特征在于，步骤一中所述超声波反应釜的内胆材质为钛，超声频率为80KHz～110KHz。