[发明专利]一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法

权利要求书

1.一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，将待测阀门放入一个腔体内，然后开启待测阀门，对腔体抽真空；

步骤2，驱动待测阀门在腔体内进行开启和关闭动作，在待测阀门开启和关闭动作的次数达到指定次数后，即可停止，停止后，待测阀门处于开启状态；

步骤3，在腔体上连接气体通入装置和粒子计数器，气体通入装置通过管路与粒子计数器相连；

步骤4，先通过气体通入装置将气体通入到已经清零的粒子计数器中计数，记录下粒子计数器显示的数字a，然后将粒子计数器清零后，通过气体通入装置向腔体内通入同样流量的气体，气体进入腔体后再进入到粒子计数器中计数，记录下粒子计数器显示的数字b，计算出粒子脱落数量c=b-a；或者先通过气体通入装置向腔体内通入气体，气体进入腔体后再进入到粒子计数器中计数，记录下粒子计数器显示的数字a1，然后将粒子计数器清零后，通过气体通入装置将同样流量的气体通入到已经清零的粒子计数器中计数，记录下粒子计数器显示的数字b1，计算出粒子脱落数量c1=a1-b1。

2.根据权利要求1所述的一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法，其特征在于：步骤1中，对腔体抽真空的真空度是根据待测阀门实际工作环境的真空度来确定的。

3.根据权利要求1所述的一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法，其特征在于：步骤2中，所述指定次数是根据待测阀门在实际工作环境中，需要开启和关闭的次数来确定的。

4.根据权利要求1所述的一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法，其特征在于：步骤3中，气体通入装置包括空压机、干燥器、过滤器、减压阀和气体流量计，空压机与干燥器相连，干燥器与过滤器相连，过滤器与减压阀相连，减压阀与气体流量计相连，气体流量计与腔体相连。

5.根据权利要求1所述的一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法，其特征在于：步骤3中，在气体流量计与腔体相连的管路上安装阀门，在气体通入装置与粒子计数器相连的支管上安装阀门，在粒子计数器与腔体相连的管路上安装阀门，在抽真空装置与腔体相连的管路上安装阀门，通过控制各个阀门的开与闭来实现抽真空装置抽真空、气体进入到腔体内将粒子吹入到粒子计数器内、气体直接进入到粒子计数器内的相关动作。

6.根据权利要求1所述的一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法，其特征在于：所述腔体包括底板、固定夹板法兰、活动夹板法兰、定位块和活动夹紧装置，固定夹板法兰和活动夹板法兰安装在底板上，固定夹板法兰和活动夹板法兰紧靠在待测阀门的正反两面，定位块和活动夹紧装置安装在底板上，定位块和活动夹紧装置紧靠在待测阀门的两侧面，固定夹板法兰和活动夹板法兰上均设置有内凹槽和通气孔，通气孔与内凹槽相连通，待测阀门的通槽与固定夹板法兰和活动夹板法兰上的内凹槽形成空腔。

7.根据权利要求6所述的一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法，其特征在于：所述固定夹板法兰与待测阀门的相接处，所述活动夹板法兰与待测阀门的相接处均采用密封圈密封。

8.根据权利要求6所述的一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法，其特征在于：所述底板设置有L形凸台，所述固定夹板法兰紧靠在L形凸台上，为待测阀门提供正反面的安装基准，所述定位块紧靠在L形凸台上，为待测阀门提供侧面安装基准。

9.根据权利要求1所述的一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法，其特征在于：所述腔体包括基板、阀头定位板、阀尾定位板、进气法兰管、出气法兰管和待测阀门，进气法兰管和出气法兰管分别安装在待测阀门两端，待测阀门与进气法兰管之间密封连接，待测阀门与出气法兰管之间密封连接，阀头定位板和阀尾定位板安装在基板上，待测阀门卡在阀头定位板和阀尾定位板内。

10.根据权利要求9所述的一种检测阀门工作过程中粒子脱落数量的方法，其特征在于：所述进气法兰管和出气法兰管为变径法兰管，所述进气法兰管的大端连接在待测阀门上，所述出气法兰管的大端连接在待测阀门上。