[发明专利]一种可以进行等量下料的粉料仓装置

权利要求书

1.一种可以进行等量下料的粉料仓装置，包括料仓主体（1）、卸料阀（2）和粉料称（3），其特征在于：所述料仓主体（1）与其下方的粉料称（3）之间设置有卸料阀（2），且料仓主体（1）的顶端中间位置设置有旋转盘（4），且旋转盘（4）的外部通过皮带（5）与电机（6）的输出端相连接，并且电机（6）设置在料仓主体（1）的右侧位置；所述旋转盘（4）的底部一体安装有主动轴杆（10），且主动轴杆（10）的内部设置有弧形块（1001），并且主动轴杆（10）的外部套设有从动轴杆（7），同时从动轴杆（7）内部的偏外侧位置设置有主动轴杆（10）；所述主动轴杆（10）的外部等角度的设置有4个连接杆（8），且连接杆（8）的上下两侧安装有破拱杆（9），破拱杆（9）的外侧一体安装有凸块（901），并且破拱杆（9）底部安装的压缩弹簧（902）的底部与设置在连接杆（8）内部的振动器（12）的顶端相连接，凸块（901）均匀的分布在破拱杆（9）的外部，凸块（901）呈倾斜向下设计，并且凸块（901）的上方为光滑平面。

2.根据权利要求1所述的一种可以进行等量下料的粉料仓装置，其特征在于：所述破拱杆（9）的顶端与档杆（18）之间焊接连接，且档杆（18）的右侧均匀的分布有刷头（19），并且刷头（19）的顶端与料仓主体（1）的内壁相接触，同时刷头（19）的材质为塑料材质，刷头（19）的分布长度为料仓主体（1）上方的矩形长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种可以进行等量下料的粉料仓装置，其特征在于：所述从动轴杆（7）的内部内嵌设置有2个齿槽（701），且齿槽（701）与主动轴杆（10）外部的弧形块（1001）之间相互卡合，并且从动轴杆（7）的下方位置分别设置有下料盘（11）、集料盘（15）和旋转套筒（16），同时下料盘（11）、集料盘（15）和旋转套筒（16）三者在从动轴杆（7）的底部由上至下依次设置，齿槽（701）与从动轴杆（7）内壁的连接处之间为圆弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种可以进行等量下料的粉料仓装置，其特征在于：所述从动轴杆（7）与下料盘（11）之间通过轴承（13）相连接，且从动轴杆（7）与集料盘（15）之间为焊接连接，并且从动轴杆（7）与旋转套筒（16）之间的连接方式也为轴承（13）连接，同时旋转套筒（16）的一侧与底部固定板（17）之间为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种可以进行等量下料的粉料仓装置，其特征在于：所述下料盘（11）包括下料口（1101）和挡板（1102），且下料口（1101）和挡板（1102）对称设置，并且下料口（1101）和挡板（1102）均呈“C”形结构，同时挡板（1102）的面积大于下料口（1101）的面积。

6.根据权利要求4所述的一种可以进行等量下料的粉料仓装置，其特征在于：所述集料盘（15）的上方设置有2个集料槽（14），且集料槽（14）的最高点与集料盘（15）的最高点处于同一直线上，并且集料盘（15）的最高点与下料盘（11）的最低点相互接触，同时集料槽（14）在集料盘（15）的内部贯穿设置，集料槽（14）也呈“C”形结构，并且集料槽（14）的面积大于下料口（1101）的面积2个集料槽（14）在集料盘（15）的上方关于集料盘（15）的中轴线对称设置。

7.根据权利要求4所述的一种可以进行等量下料的粉料仓装置，其特征在于：所述底部固定板（17）的面积为集料盘（15）面积的二分之一，且底部固定板（17）的最高点与集料盘（15）的最低点相互接触，并且底部固定板（17）的中轴线与下料口（1101）的中轴线相互重合，同时底部固定板（17）的上方为光滑表面。