[发明专利]一种TC11钛合金圆饼坯获得均匀组织的方法

权利要求书

1.一种TC11钛合金圆饼坯获得均匀组织的方法，其特征在于，依次按照以下步骤进行：下料—料段改锻—热处理—机加—腐蚀—机加—探伤—理化检测；包括如下步骤：

步骤1：根据锻造需要，切取TC11钛合金棒材料段；

步骤2：将步骤1所述的TC11钛合金棒材料段在相变点下40℃～45℃加热，并进行保温；

步骤3：将步骤2的所述TC11钛合金棒材料段锻成初始状态坯料；

步骤4：将步骤3所述初始状态的坯料在相变点下50℃～60℃加热，并进行保温；

步骤5：将步骤4所述的坯料镦粗，然后拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度；

步骤6：将步骤5的坯料进行空冷；

步骤7：将步骤6的坯料在相变点下10℃～25℃加热，并进行保温；

步骤8：将步骤7的坯料镦粗，然后拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度，再镦粗，再拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度；

步骤9：将步骤8的坯料快速放入流动室温的水中，冷却至室温；

步骤10：将步骤9的坯料在相变点下40℃～45℃加热，并进行保温；

步骤11：将步骤10的坯料镦粗，然后拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度，然后镦粗；

步骤12：将步骤11的坯料进行空冷；

步骤13：将步骤12的坯料在相变点下40℃～45℃加热，并进行保温；

步骤14：将步骤13的坯料拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度，然后镦粗，然后拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度；

步骤15：将步骤14的坯料进行空冷；

步骤16：将步骤15的坯料在相变点下40℃～45℃加热，并进行保温；

步骤17：将步骤16的坯料镦粗，然后拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度；

步骤18：将步骤17的坯料在相变点下10℃～25℃加热，并按相应的系数进行保温；

步骤19：将步骤18的坯料镦粗，然后拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度，然后镦粗，再拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度；

步骤20：将步骤19的坯料快速放入流动室温的水中，冷却至室温；

步骤21：将步骤20的坯料在相变点下40℃～45℃加热，并进行保温；

步骤22：将步骤21的坯料镦粗，然后拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度，然后镦粗；

步骤23：将步骤22的坯料进行空冷；

步骤24：将步骤23的坯料在相变点下40℃～45℃加热，并进行保温；

步骤25：将步骤24的坯料拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度，然后镦粗，然后拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度；

步骤26：将步骤25的坯料进行空冷；

步骤27：将步骤26的坯料在相变点下40℃～45℃加热，并按相应的系数进行保温；

步骤28：将步骤27的坯料镦粗，然后拔长至步骤3所述初始状态坯料的长度；

步骤29：将步骤28的坯料进行空冷；

步骤30：重复步骤21～26一次后，执行下一步骤；

步骤31：将步骤30的坯料在相变点下40℃～45℃加热，并进行保温；

步骤32：将步骤31的坯料锻成圆饼；

步骤33：将步骤32的圆饼坯料热处理、机加、腐蚀、机加、探伤、理化检测，最后完成获得均匀组织圆饼锻件的生产。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1：TC11钛合金棒材料段棱角倒圆角的半径为r，根据TC11钛合金棒材料段直径尺寸大小，选r＝10～15mm。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所有步骤中涉及的镦粗工步，每次变形量均为30％～50％，所有步骤中涉及的拔长工步，每次变形量均为30％～50％。