[发明专利]一种方便清理堵料的下料溜嘴

说明书

本发明公开了一种方便清理堵料的下料溜嘴，包括回转窑主体和溜嘴主体，所述回转窑主体的底部与顶端固定座之间相互卡合，且顶端固定座设置在外罩体的顶端内部，并且外罩体的内部分别设置有主动齿轮和从动齿轮，同时外罩体的底端内部与溜嘴主体外部相连接，所述主动齿轮的左侧啮合连接有从动齿轮，且主动齿轮的底部同轴连接有旋转把手，并且从动齿轮的底部安装有溜嘴主体和旋转杆。该方便清理堵料的下料溜嘴在进行使用的过程中，煅烧后的石油焦经过整个下料溜嘴可以很好的下料溜嘴的内部进行初步的大面积降温的工作，以及当整个下料溜嘴的内部出现堵料情况时，也可以很好的对其内部进行及时的清理工作，保证整个溜嘴可以进行连续的下料工作。

技术领域

本发明涉及阳极煅烧回转窑相关技术领域，具体为一种方便清理堵料的下料溜嘴。

背景技术

煅烧是阳极生产中重要的环节之一，而在进行煅烧的过程中最常见的设备，在石油焦经过回转窑煅烧后，经常需要将石油焦通过冷却机中进行冷却才能进行储存工作，而在将石油焦转移到冷却机的内部时，经常需要借助到一个过渡装置，便是下料溜嘴，刚结束煅烧后的石油焦的温度高达1200℃甚至以上，经过下料溜嘴时直接与其内壁接触，通过热传导，下料溜嘴的外壁的温度高达300℃以上，所以常见的下料溜嘴在进行使用的过程中存在着以下问题；

1、下料溜嘴长期处于高温的环境中，强度较低、稳定性差，进而便使得整个下料溜嘴在进行长时间使用的过程中需要频繁的对其进行更换工作，增加成本，虽然申请号CN20152082968一种带冷却装置的下料溜嘴在整个下料溜嘴的位置设置有冷却装置，但其在进行冷却的过程中，只能对处于下料溜嘴外壁附近的石油焦进行水冷工作，而由于石油焦的温度较高，附近冷却后的石油焦会快速的被中间的石油焦重新导热，进而便使得整个冷却装置在进行使用的过程中水冷效果不明显，不能很好的达到对下料溜嘴的外部进行冷却的效果；

2、由于回转窑内衬的脱落易使得下料溜嘴堵料，而出现堵料时，进而便使得在对石油焦进行转移的过程中，需要不断的对内部进行堵料进行清理工作，而申请号CN20152082968一种带冷却装置的下料溜嘴提出的堵料的清理方式，仅仅是通过对整个下料溜嘴温度进行降低，通过对整个下料溜嘴进行拆卸达到进行清理堵料的效果，而整个拆卸清理过程会耗费大量的时间且机械化程度低，降低下料溜嘴的下料效率。

所以我们提出了一种方便清理堵料的下料溜嘴，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便清理堵料的下料溜嘴，以解决上述背景技术提出的目前市场上的下料溜嘴在进行使用的过程中，不能很好的对下料溜嘴内部的堵料进行快速的清理工作，以及在进行使用的过程中，不能很好对整个下料溜嘴进行高效率的冷却工作，导致整个下料溜嘴的使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便清理堵料的下料溜嘴，包括回转窑主体和溜嘴主体，所述回转窑主体的底部与顶端固定座之间相互卡合，且顶端固定座设置在外罩体的顶端内部，并且外罩体的内部分别设置有主动齿轮和从动齿轮，同时外罩体的底端内部与溜嘴主体外部相连接，所述主动齿轮的左侧啮合连接有从动齿轮，且主动齿轮的底部同轴连接有旋转把手，并且从动齿轮的底部安装有溜嘴主体和旋转杆，所述从动齿轮内部通过固定轴承与连接杆相连接，且连接杆的顶端与固定轴筒相连接。

优选的，所述旋转杆的一侧与搅拌杆之间焊接连接，且旋转杆等角度的设置在从动齿轮的上方，并且旋转杆的上方等间距的设置有搅拌杆，同时搅拌杆与固定轴筒外侧的分支轴筒之间相互交错。

优选的，所述固定轴筒的外侧均设置有呈倾斜状分布的分支轴筒，且固定轴筒的内部设置有第二水冷管，并且第二水冷管的两侧顶端分别贯穿顶端固定座的两侧与第二进水口和第二出水口相连接。

优选的，所述溜嘴主体的外部设置有空心状的空腔体，且溜嘴主体的内部贯穿有下料空腔，并且空腔体的内部设置有缠绕在溜嘴主体外部的第一水冷管，同时第一水冷管的两侧顶端分别贯穿空腔体与第一进水口和第一出水口相连接。