[发明专利]一种智能型电气自动化除尘控制系统及方法

说明书

本发明属于除尘技术领域，公开了一种智能型电气自动化除尘控制系统及方法，所述智能型电气自动化除尘控制系统包括：供电模块、烟尘检测模块、参数输入模块、主控模块、功率调节模块、抽风模块、过滤模块、故障检测模块、数据存储模块、显示模块。本发明通过烟尘检测模块利用一个图像传感器，如CCD或CMOS面阵或线阵数字相机和激光束，可以测量从很低浓度0.01mg/kg到高浓度50mg/kg以上的排放烟尘浓度，满足超低排放要求的烟尘在线监测；同时，通过故障检测模块将故障数据片段映射为图像数据，将处理数据的问题转变为故障识别的问题，降低了直接对数据进行预处理而造成信息丢失的风险，提高了风机偏航系统的故障识别率，同时也十分形象生动的进行了可视化展示。

技术领域

本发明属于除尘技术领域，尤其涉及一种智能型电气自动化除尘控制系统及方法。

背景技术

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。然而，现有对烟尘检测方法必须采用抽吸取样系统将含有烟尘的烟气抽到测量装置中，不能在线测量，且测量时间长，获得测量结果需要较长时间，无法实现实时测量；同时，除尘的风电设备容易故障，故障分析时遇到很多问题，例如数据量大、算法运行效率低、结果可解释性差等的问题。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有对烟尘检测方法必须采用抽吸取样系统将含有烟尘的烟气抽到测量装置中，不能在线测量，且测量时间长，获得测量结果需要较长时间，无法实现实时测量；同时，除尘的风电设备容易故障，故障分析时遇到很多问题，例如数据量大、算法运行效率低、结果可解释性差等的问题。

(2)现有技术中主控模块对处理参数输入模块中的除尘参数进行处理生产进程中，对参数进行数据的融合采用传统的算法，不能反映真实的除尘情况，降低了数据处理的精度，增大了控制的误差。

(3)现有技术中功率调节模块通过功率调节电路根据烟尘浓度大小进行对应调节抽风机的功率的过程中，出现故障时，不能实现故障元件的定位和参数区间识别。

(4)现有技术中数据存储模块通过存储器存储采集的烟尘数据和故障信息过程中，需要对采集的烟尘数据和故障信息数据中的不平衡数据集进行分类，储存器采用目前的算法，容易导致不平衡数据集分布的整体变化以及模糊正负类边界，降低数据的分类结果，不便于储存器更好的储存烟尘数据和故障信息数据，容易出现错误。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种智能型电气自动化除尘控制系统及方法。

本发明是这样实现的，一种智能型电气自动化除尘控制方法，所述智能型电气自动化除尘控制方法包括以下步骤：

步骤一，通过供电模块为智能型电气自动化除尘装置供电；通过烟尘检测模块利用激光探测器检测烟尘浓度数据；通过参数输入模块利用操作按键输入除尘参数配置操作；

步骤二，主控模块通过PLC单片机调度功率调节模块利用功率调节电路根据烟尘浓度大小进行对应调节抽风机的功率；