[发明专利]防增压装置汽蚀的控制方法、系统及气体供给系统

权利要求书

1.一种防增压装置汽蚀的控制方法，应用于气体供给系统，其特征在于，包括：

采集所述气体供给系统中传输介质的温度值；

将采集到的温度值与预设温度阈值进行对比，根据对比结果判断所述增压装置是否会出现汽蚀，并根据判断结果控制所述增压装置的开闭。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，

所述采集所述气体供给系统中传输介质的温度值，包括采集所述增压装置的回气管内传输介质的温度值；所述将采集到的温度值与预设温度阈值进行对比，根据对比结果判断所述增压装置是否会出现汽蚀，并根据判断结果控制所述增压装置的开闭，包括对比判断所述回气管内传输介质的温度值是否小于第一预设阈值，若是，则启动所述增压装置进行供气，若否，则对所述增压装置进行预冷；

和/或

所述采集所述气体供给系统中传输介质的温度值，包括采集所述增压装置的出口管内传输介质的温度值；所述将采集到的温度值与预设温度阈值进行对比，根据对比结果判断所述增压装置是否会出现汽蚀，并根据判断结果控制所述增压装置的开闭，包括对比判断所述出口管内传输介质的温度值是否大于第二预设阈值，若是，则关闭所述增压装置停止供气；

和/或

所述采集所述气体供给系统中传输介质的温度值，包括采集所述增压装置的入口管内传输介质的温度值；所述将采集到的温度值与预设温度阈值进行对比，根据对比结果判断所述增压装置是否会出现汽蚀，并根据判断结果控制所述增压装置的开闭，包括对比判断所述入口管内传输介质的温度值是否大于第三预设阈值，若是，则所述增压装置存在冷量泄露，关闭所述增压装置停止供气。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，在所述采集所述增压装置的回气管内传输介质的温度值之前，通过所述增压装置的入口管向所述增压装置通入预冷介质，并通过所述增压装置的回气管将所述预冷介质排出，形成预冷回路对所述增压装置进行预冷；

预冷结束后，先对所述增压装置泄压预设时间，然后启动所述增压装置。

4.一种防增压装置汽蚀的控制系统，应用于气体供给系统，所述气体供给系统包括增压装置，其特征在于，所述控制系统包括：

温度检测装置，用于采集所述气体供给系统中传输介质的温度值；

控制装置，与所述温度检测装置及所述增压装置连接，用于将所述温度检测装置检测到的传输介质的温度值与预设温度阈值对比，根据对比结果判断所述增压装置是否会出现汽蚀，并根据判断结果控制所述增压装置的开闭。

5.根据权利要求4所述的控制系统，其特征在于，所述温度检测装置包括：

设置在所述增压装置的回气管上的第一温度传感器，用于采集所述增压装置的回气管内传输介质的温度值；

和/或

设置在所述增压装置的出口管上的第二温度传感器，用于采集所述增压装置的出口管内传输介质的温度值；

和/或

设置在所述增压装置的入口管上的第三温度传感器，用于采集所述增压装置的入口管内传输介质的温度值；

所述控制装置对比判断所述回气管内传输介质的温度值是否小于第一预设阈值，若是，则启动所述增压装置，若否，则对所述增压装置进行预冷；

和/或

所述控制装置对比判断所述出口管内传输介质的温度值是否大于第二预设阈值，若是，则关闭所述增压装置；

和/或

所述控制装置对比判断所述入口管内传输介质的温度值是否大于第三预设阈值，若是，则所述增压装置存在冷量泄露，关闭所述增压装置。

6.一种气体供给系统，其特征在于，包括储罐、增压装置、汽化装置和如权利要求4-5中任一项所述的防增压装置汽蚀的控制系统，

所述储罐上设有第一出气口和第一回气口，所述第一出气口与所述增压装置的入口管连接，所述第一回气口与所述增压装置的回气管连接；

所述汽化装置密封连通所述增压装置的出口管，用于将经所述增压装置流出的液态气体汽化以得到气态气体。