[发明专利]一种白泥回收利用方法

说明书

本发明公开了一种白泥回收利用方法，按照重量比2∶3取白泥和水，置于打浆机内，制成灰乳；将盐酸加入到灰乳中，调节pH值＝8‑11，得到调和溶液；将溶液进行脱水处理，控制含水率55％；将溶液放置20‑60分钟，除杂；将除杂后的溶液进行脱水干燥，制得中间体；在中间体中加入偶联剂，偶联剂与中间体的重量比为2∶98，搅拌，加温至100‑120℃，至所得物在水中悬浮；将处理后的物料过筛，除杂，制得粉状物料，用制得的粉状物料作为制备橡胶、橡塑、输送带用填料，能够增加物料与布、线、钢丝绳、纤维的附着力；同使用轻钙作为原料制备橡胶、橡塑、输送带用填料相比，以生产万吨轻钙计算，煤耗降低约1800吨，耗电降低约100万Kwh，石灰石节省约1.35万吨。

技术领域

本发明涉及一种白泥回收利用方法。

背景技术

在造纸行业中，苛化白泥是碱回收后得到的副产物，苛化白泥在重新利用前需要进行处理，目前的处理方法主要有：锻烧法、化学法和水洗法。锻烧法主要适用于木浆造纸，但目前我国广泛采用的是草浆类原料，并且因为苛化白泥巴中硅等杂质过多，以及受成本、技术上的限制，锻烧法不适用于草浆造纸。采用化学法需要添加化学助剂，造价比较高，不适宜工业生产。水洗法是将苛化白泥经过数道水洗、碳酸化处理及过滤除去大部分的杂质和残留的碱，制备成造纸用的填料。随着印刷业对纸品要求的不断提高，用这种简单工艺生产的碳酸钙已不能满足造纸的原料标准。鉴于上述几种原因，许多造纸厂家都是直接将苛化白泥排出厂或进行填埋，但是由于苛化白泥属于碱性物质，其主要成分为碳酸钙等，填埋处理对环境的污染比较严重，而且自然降解所需的时间较长，导致对环境造成二次污染又造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白泥回收利用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种白泥回收利用方法，所述方法包括以下步骤：

(1)消化：按照重量比2∶3取白泥和水，置于打浆机内，进行消化，制成灰乳；

(2)调和：将质量浓度15-20％的盐酸或硫酸加入到步骤(1)所得灰乳中，调节PH值＝8-11，得到调和溶液；

(3)增浓：将溶液进行脱水处理，控制含水率55％；

(4)沉降除杂：将增浓后的溶液放置20-60分钟，进行沉降，除去溶液中的杂质；

(5)脱水干燥：将沉降除杂后的溶液进行脱水干燥，制得中间体；

(6)表面处理：在制得的中间体中加入偶联剂，偶联剂与中间体的重量比为2∶98，搅拌混匀，进行表面处理，表面处理具体为加温至100-120℃，高速搅拌，当所得物在水中悬浮即可；

(7)过筛：将表面处理后的物料，过325目筛，除去砂粒状的杂质，制得粉状物料。

作为一种优选方案，增浓步骤(3)之前先进行增白：在步骤(2)所得调和溶液中加入增白剂，提高白度至90以上。

作为一种优选方案，所述方法还包括：将过筛后的粉状物料进行包装，制得成品。

本发明优点在于：经试验，在生产工艺不变的条件下，用制得的粉状物料作为制备橡胶、橡塑、输送带用填料，能够增加物料与布、线、钢丝绳、纤维的附着力；生产的橡胶、橡塑、输送带表面光滑、细腻。用所得粉状物料作为原料制备橡胶、橡塑、输送带用填料，同使用轻钙作为原料制备橡胶、橡塑、输送带用填料相比，以生产万吨轻钙计算，煤耗降低约1800吨，耗电降低约100万Kwh，石灰石节省约1.35万吨，降低了能耗，节约了成本。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。

实施例1

一种白泥回收利用方法，所述方法包括以下步骤：