[发明专利]一种刚性架空接触网120型地线线夹的精密锻造工艺

说明书

本发明公开了一种刚性架空接触网120型地线线夹的精密锻造工艺，其步骤为：备料；胚料加热:利用感应炉将胚料加热至890℃；成型：将加热后的胚料放在下模型腔中，然后上、下模合模，坯料在模具型腔中锻造，锻后立即在水槽中冷却成型；落毛边；校型；热处理；钻孔；表面处理。本发明消除了铸造型120型地线线夹固有的气孔、砂眼、浇不足、缩松、缩孔、缺肉等缺陷，有效改善了120地线线夹的组织结构和力学性能；采用精密铜合金锻造工艺生产工序减少，生产效率较精密铸造提高一倍以上；降低操作人员的工作强度，保证生产高效和工况整洁，减少了对环境的污染；因生产效率提升，且无需无损探伤检测，生产制造成本降低约20％。

技术领域

本发明属于接触网零部件制造技术领域，尤其涉及一种刚性架空接触网120 型地线线夹的精密锻造工艺。

背景技术

120地线线夹是架空刚性接触网供电系统中重要的组成部分，在牵引供电机电工程所用的接触网零部件中，适用于TJ-120硬铜绞线做为架空地线的固定与连接，与硬铜绞线垂直线路方向的最大水平工作荷重为12.5kN。

目前，常用120地线线夹采用精密铸造工艺制造，使得其加工材料利用率较低，产品缺陷多，所有产品须经无损探伤检测，产品良品率低，制造成本居高不下，此外传统120地线线夹应先做石蜡模型，一方面造成了操作人员工作环境恶劣，另一方面也对自然环境造成了破坏，与国家提出产业转型升级保护自然环境的政策不相符。在线路运行中，由于传统120地线线夹存在固有的产品缺陷，导致力学性能和质量稳定性较差，很容易发生裂纹或破损，严重影响了120地线线夹的使用寿命以及轨道交通运行安全。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种工时减少、材料利用率增加的刚性架空接触网120型地线线夹的精密锻造工艺。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种刚性架空接触网120 型地线线夹的精密锻造工艺，包括以下步骤：

(1)备料：制备尺寸为的胚料；

(2)胚料加热:利用感应炉将胚料加热至890℃；

(3)成型：将加热后的胚料放在下模型腔中，然后上、下模合模，坯料在模具型腔中锻造成型，锻后立即在水槽中冷却；

(4)落毛边：锻件在水槽中充分冷却后使用毛边模落毛边；

(5)校型：落毛边后的锻件进行校型；

(6)热处理：校型后的锻件加热至300℃，保温2小时，然后再空气中冷却；

(7)钻孔：采用工装钻的圆孔，并打磨毛刺；

(8)表面处理：清洗锻件，烘干后进行抛丸，再清洗，然后使用抛光液抛光，清洗后烘干。

进一步的技术方案是，所述步骤(1)中胚料的材料为QAl9-4。

进一步的技术方案是，所述步骤(3)中采用无下死点的螺旋压力机或者模锻压力机进行锻造。

进一步的技术方案是，所述步骤(6)中锻件在电阻炉内进行加热保温。

本发明的有益效果：消除了铸造型120型地线线夹固有的气孔、砂眼、浇不足、缩松、缩孔、缺肉等缺陷，有效改善了120地线线夹的组织结构和力学性能；采用精密铜合金锻造工艺生产工序减少，生产效率较精密铸造提高一倍以上；降低操作人员的工作强度，保证生产高效和工况整洁，减少了对环境的污染；因生产效率提升，且无需无损探伤检测，生产制造成本降低约20％，有力提升产品竞争力。此外，刚性架空接触网牵引供电系统涉及诸多铸造铜合金产品，本发明可应用推广到其他同类产品，不仅增强了产品本身的稳定性，也进一步加强了牵引供电系统的可靠性。

附图说明

图1为上模的示意图；