[发明专利]一种以石墨烯纳米凝胶作为粘接层粘接双层石墨片的方法

说明书

本发明公开了一种以石墨烯纳米凝胶作为粘接层粘接双层石墨片的方法，以石墨烯室温固化的导热纳米凝胶作为粘接层，以涂胶机将导热纳米凝胶定量点涂在单层的石墨片上，然后，与另一层的石墨片贴合，形成双层石墨片产品。本发明方法制作的双层石墨片产品的导热性能得到了提高；通过采用石墨烯室温固化的导热纳米凝胶作为粘接层，使粘接层的导热系数得到提高，从而可以让产品整体的导热性能得到提升。

技术领域

本发明涉及双层石墨片制作技术领域，具体为一种以石墨烯纳米凝胶作为粘接层粘接双层石墨片的方法。

背景技术

目前石墨片产品行业在生产高热容的双层石墨片时，普遍在模切时贴合双面胶带，从而使两层石墨片粘接在一起。此工艺已经很成熟普遍，但贴合双面胶带在两层石墨片之间增加了高热阻层，这使得产品的导热效果下降很大，实际应用时对热量的传导效率不够。

现有的解决方案可以用导热双面胶带来替换普通导热双面胶。导热胶带是在粘接胶里填入导热粉体，从而提高粘接胶的导热系数。其导热效果要比普通双面胶好，但导热系数普遍不高，而且厚度大（0.1-0.5mm），整体热阻值较高，复合后产品的热传导效率提升不明显。

综上，双面胶带贴合双层石墨片的工艺对产品会带来以下缺陷：（1）普通双面胶会使产品的导热系数下降很大，热传导效率低。（2）采用导热双面胶带时会给产品造成厚度过大，这对于手机等石墨片应用要求厚度较薄的的不适用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以石墨烯纳米凝胶作为粘接层粘接双层石墨片的方法，以解决上述背景技术中提出的问题，使双层石墨片产品的导热性能得到提高，通过采用可室温固化的导热纳米凝胶作为粘接层，使粘接层的导热系数提高，从而可以让产品整体的导热性能得到提升。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种以石墨烯纳米凝胶作为粘接层粘接双层石墨片的方法，以石墨烯室温固化的导热纳米凝胶作为粘接层，以涂胶机将导热纳米凝胶定量点涂在单层的石墨片上，然后，与另一层的石墨片贴合，形成双层石墨片产品。

作为本发明进一步的方案，所述的石墨烯室温固化的导热纳米凝胶的导热系数在1～5W/m.k，粘度在10万～500万mPa·s，表干到固化时间为0.5～48h。

作为本发明进一步的方案，所述的石墨烯室温固化的导热纳米凝胶包括但不限于单组份或双组份室温固化石墨烯纳米凝胶。

作为本发明进一步的方案，所述涂胶机采用半自动涂胶机或全自动涂胶机。

作为本发明进一步的方案，所述石墨片的厚度在10～50um，导热系数为800～1800W/m.k。

作为本发明进一步的方案，两个石墨片之间的贴合方式包括但不限于手动贴合、压延贴合、模压机贴合或模切机贴合。

作为本发明进一步的方案，具体包括如下步骤：

S1、以涂胶机将石墨烯纳米凝胶涂覆在单层的石墨片中心区域，根据石墨材料的宽度，以中心线两边辐射2-10mm，厚度＜0.015mm的胶体；

S2、经过压辊碾压后与另一层石墨复合一起；

S3、经过＞500mm的热风带，温度≦100℃，时间≦10min，以对石墨烯纳米凝胶进行预固化。

作为本发明进一步的方案，所述导热纳米凝胶形成的粘接层厚度为1.5～2.5μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明方法制作的双层石墨片产品的导热性能得到了提高；通过采用石墨烯室温固化的导热纳米凝胶作为粘接层，使粘接层的导热系数得到提高，从而可以让产品整体的导热性能得到提升。

附表说明