[发明专利]一种钻杆存放机构的使用方法

说明书

本发明公开了一种钻杆存放机构的使用方法，一种钻杆存放机构的使用方法，包括以下步骤：(A)控制液压缸以调整运输板的高度，使得运输板位于盖板的高度附近；(B)开启盖板，将钻杆放至在运输板上；(C)选择所需放置钻杆的放置板，将其对应的L形顶杆推入壳体，使L形顶杆的竖直段位于运输板下方；(D)控制液压缸，使得运输板竖直向下移动，当运输板底部与竖直段接触后，运输板朝向放置板倾斜，使得运输板上的钻杆滚动至放置板上；(E)开启液体源，液体经过支管从喷嘴中喷出，以清洗放置板上的钻杆；(F)清洗完毕后，将液体源切换为气体源，向壳体内通入加热的气体以干燥或者隔绝壳体内的氧气。

技术领域

本发明涉及钻具储运领域，具体涉及一种钻杆存放机构的使用方法。

背景技术

钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类，钻杆主要用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，以及将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。

钻杆在存放之前通常需要进行清洗工艺以清洗掉钻杆侧壁的泥渣，之后再进行存放。现有过程中，清洗工艺通常是单独的工序，因此需要增加额外的清洗设备和转运设备；同时，在钻杆储存过程中无法定期更换内部的空气，在部分环境中容易滋生细菌。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻杆存放机构的使用方法，以解决现有技术中钻杆存储柜需要增加额外的清洗设备和转运设备，导致存储工序复杂、成本高等问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种钻杆存放机构的使用方法，包括以下步骤：

(A)控制液压缸以调整运输板的高度，使得运输板位于盖板的高度附近；

(B)开启盖板，将钻杆放至在运输板上；

(C)选择所需放置钻杆的放置板，将其对应的L形顶杆推入壳体，使L形顶杆的竖直段位于运输板下方；

(D)控制液压缸，使得运输板竖直向下移动，当运输板底部与竖直段接触后，运输板朝向放置板倾斜，使得运输板上的钻杆滚动至放置板上；

(E)开启液体源，液体经过支管从喷嘴中喷出，以清洗放置板上的钻杆；

(F)清洗完毕后，将液体源切换为气体源，向壳体内通入加热的气体以干燥或者隔绝壳体内的氧气；

上述步骤中，包括壳体，所述壳体的侧壁上设置有盖板，壳体内设置有放置板，其特征在于，所述放置板下方设置有支管，所述支管与外部气体源或液体源连通，支管上设置有喷嘴，所述喷嘴开口竖直朝上；壳体顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆的底端活动贯穿壳体的顶部且延伸至壳体内部，所述活塞杆的底端上铰链连接有三角支架，所述夹角支架下端连接有运输板；还壳体的侧壁上还设置有L形顶杆，L形顶杆包括水平段和竖直段，其中水平段活动贯穿壳体的侧壁，竖直段始终位于壳体内部，所述竖直段能够造成运输板朝向放置板倾斜。

现有技术中，通常需要额外设置清洗设备对钻杆外壁进行清洗后，再利用额外设置的转运设备将钻杆放入不同高度的放置板中储存，耗费大量的人力物力、储运成本高，与目前智能化、全自动化生产车间格格不入，同时储存过程中没有换气设备，在长时间储存过程中，在部分环境例如潮湿环境中容易滋生细菌，不利于钻杆存储。

为解决上述问题，发明人在现有的储存柜基础上进行改进。该储存柜也包含现有储存柜的壳体，壳体上设置盖板，开启盖板以便于将钻杆放入储存柜内，同时，壳体内设置有放置板以用于放置钻杆。

本发明至少包含两个改进点。