[发明专利]屏蔽电缆处理机

说明书

发明属于电缆加工设备技术领域，尤其是涉及一种屏蔽电缆处理机，包括线材传输部和切断部，线材传输部将待加工的电缆传送至切断部，切断部分别将电缆的绝缘外皮和屏蔽层按照指定长度进行切断并剥落；切断部包括相对设置的两圆形刀片，两圆形刀片在第一动力装置的作用下，相对于由线材传输部固定的电缆的轴线相互靠近或远离，切断部还包括第二动力装置，第二动力装置带动两圆形刀片围绕电缆的轴线转动。本发明中的屏蔽电缆处理机，设置两圆形刀片，可通过二者的相对于电缆轴线的相对靠近或远离对任何直径的电缆实现任意深度的切割，从而实现整个处理机的通用性，降低设备成本，同时由于二者的对称性，可保证电缆在加工过程中的对中性，从而有效保证加工的精度。

技术领域

本发明属于电缆加工设备技术领域，尤其是涉及一种屏蔽电缆处理机。

背景技术

根据中华人民共和国汽车行业标准QC/T1037-2016的要求，高压电缆需设置屏蔽层，从而增加线材的抗电磁干扰能力。在电缆使用的过程中，其端部需要设置连接结构，从而实现电缆与外部的连接，因此在连接结构安装的过程中，则必须对电缆的端部进行加工，以实现连接端子安装的目的。

目前，在电缆端部处理的过程中，大多首先剥开外层绝缘皮，使屏蔽层露出，再将屏蔽网按照指定长度进行切断或回翻，随后将连接端子与其连接或者铆压。目前，在对绝缘层和屏蔽网进行切断的过程中，需针对每种直径的电缆设置不同的切断道具，严重增加了电缆加工设备的成本。

鉴于上述需求，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种屏蔽电缆处理机，使其更具有实用性。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种屏蔽电缆处理机，可实现多种型号的高压电缆的屏蔽网切断，有效降低了电缆加工设备的成本。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：屏蔽电缆处理机，包括线材传输部和切断部，线材传输部将待加工的电缆传送至切断部，切断部分别将电缆的绝缘外皮和屏蔽层按照指定长度进行切断并剥落；

切断部包括相对设置的两圆形刀片，两圆形刀片在第一动力装置的作用下，相对于由线材传输部固定的电缆的轴线相互靠近或远离，切断部还包括第二动力装置，第二动力装置带动两圆形刀片围绕电缆的轴线转动。

进一步地，第一动力装置包括沿电缆的轴线方向固定设置的导轨结构，导轨结构上关于电缆的轴线对称设置有两滑块，滑块用于对圆形刀片的转轴进行安装，滑块固定连接有动力臂，动力臂与导轨结构的导向方向成锐角或钝角设置，其上设置有沿其长度方向设置的一字型孔位，一字型孔位内设置有销轴，销轴固定在转盘上，在转盘带动下沿电缆的轴线方向在一字型孔位内滑动，从而通过动力臂带动滑块沿导轨结构长度方向运动，转盘在第一动力源的作用下沿电缆的轴线运动。

进一步地，第二动力装置通过带动转盘转动，从而实现圆形刀片围绕电缆轴线的转动。

进一步地，屏蔽电缆处理机还包括模具库，模具库至少包括两种不同尺寸的管状模具，用于对各管状模具进行存放的固定装置，以及用于将各管状模具自固定装置择一推送至工作位置的第三动力装置，其中，管状模具为空心结构，当其到达工作位置时，空心结构的外壁与屏蔽层的内壁贴合，空心结构的内壁与电缆的内芯外壁贴合，管状模具用于限制圆形刀片相对于电缆轴线的切入深度。

进一步地，管状模具的端部通过外壁和内壁的相互靠近形成刃状结构。

进一步地，转盘的中心位置设置有套管，管状模具自套管内穿过，且二者间存在供裁切完成的绝缘外皮和屏蔽层穿过的间隙。

进一步地，固定装置至少包括动力转盘，动力转盘上设置有内径分别与各尺寸管状模具外径相同的导向管，在动力转盘转动的过程中，将各尺寸的管状模具分别传送至轴线与电缆轴线重合的位置上，第三动力装置用于将传送到位的管状模具沿电缆的轴线方向推送至工作位置。