[发明专利]一种Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201811503641.3 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109364942B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 咸士凯;陈伟才;周雨叶;罗勇;张利萍 | 申请(专利权)人: | 广州立白企业集团有限公司 |
主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;B01J31/32;B01J37/08;B01D53/86;B01D53/72 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 王文伶 |
地址: | 510000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mn cu ce 高度 分散 负载 炭化 pei mof 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂,其特征在于,包括载体和负载于载体上的金属氧化物;所述载体由炭化/部分炭化的MOFs材料和炭化/部分炭化的聚乙烯亚胺构成,所述炭化/部分炭化的聚乙烯亚胺分布在炭化/部分炭化的MOFs材料内;所述金属氧化物包括含锰金属氧化物、含铜金属氧化物和含铈金属氧化物;所述Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂由包括以下原料组分制成:MOFs材料、聚乙烯亚胺和金属盐;所述金属盐包括锰盐、铜盐和铈盐;
所述聚乙烯亚胺与MOFs材料的质量比为(3-24):60;
所述金属盐与MOFs材料的质量比为(1-6):20;
所述金属盐中,锰与铜的摩尔比为(2-1):1,锰与铈的摩尔比为(6-12):1。
2.根据权利要求1所述的Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂,其特征在于,所述聚乙烯亚胺与MOFs材料的质量比为(3-18):60。
3.根据权利要求1所述的Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂,其特征在于,所述MOFs材料为UiO-66、ZIF-8、ZIF-67、HKUST-1、MIL-101、MIL-100、MIL-53或ZIF-68。
4.根据权利要求1所述的Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂,其特征在于,所述聚乙烯亚胺的分子量为600~10000D。
5.根据权利要求1所述的Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂,其特征在于,所述金属盐为硝酸盐或醋酸盐。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将金属盐投于溶剂中并搅拌均匀得混合液,然后将MOFs材料浸泡于混合液中,得混合物A;
S2、向混合物A中加入聚乙烯亚胺并搅拌至形成粘稠性状混合物,得混合物B;
S3、在惰性气体的保护下加热干燥混合物B;
S4、将干燥后的混合物B升温至350-500℃煅烧1-6h,得初成品;对初成品进行洗涤和烘干处理,制得Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂。
7.根据权利要求6所述的Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S2中,搅拌速率大于等于200r/min,搅拌时间为10-30min。
8.根据权利要求6所述的Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中,干燥混合物B的温度低于150℃。
9.根据权利要求6所述的Mn-Cu-Ce高度分散的负载型炭化PEI@MOF催化剂的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述溶剂为可溶解所述金属盐和聚乙烯亚胺的溶剂。
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