[发明专利]一种三氯氢硅生产过程定时定量混入搅拌装置

说明书

本发明公开了一种三氯氢硅生产过程定时定量混入搅拌装置，包括支架和设在支架上端的罐体，罐体内设有水解腔，水解腔的左上端固定有固定件，罐体的左右两端分别设有与水解腔连通的浓渣浆进管、循环水进管，罐体的下端设有与水解腔连通的渣料出管、循环水出管，罐体的上端设有与水解腔连通的尾气出管，罐体的顶端设有电机，电机的输出轴上连接有穿过固定件后延伸至水解腔内的搅拌轴。本发明的优点在于：在三氯氢硅生产过程，可以定时定量将碱液注入水解腔，在不对碱液造成浪费的同时可以充分水解浓渣浆。

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种三氯氢硅生产过程定时定量混入搅拌装置。

背景技术

在三氯氢硅生产过程，需要将浓渣浆注入水解罐中，然后开通碱液进管，放入20-30％的氢氧化钠碱液，使物料得到水解，水解后的合格物料通过渣料出管排放到硅粉渣池。但是无法做到定时定量混入碱液，从而对碱液造成浪费或浓渣浆水解不彻底。

故而需要一种三氯氢硅生产过程定时定量混入搅拌装置，在三氯氢硅生产过程，可以定时定量将碱液注入水解腔，在不对碱液造成浪费的同时可以充分水解浓渣浆。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种三氯氢硅生产过程定时定量混入搅拌装置，在三氯氢硅生产过程，可以定时定量将碱液注入水解腔，在不对碱液造成浪费的同时可以充分水解浓渣浆。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种三氯氢硅生产过程定时定量混入搅拌装置，包括支架和设在所述支架上端的罐体，所述罐体内设有水解腔，所述水解腔的左上端固定有固定件，所述罐体的左右两端分别设有与所述水解腔连通的浓渣浆进管、循环水进管，所述罐体的下端设有与所述水解腔连通的渣料出管、循环水出管，所述罐体的上端设有与所述水解腔连通的尾气出管，所述罐体的顶端设有电机，所述电机的输出轴上连接有穿过所述固定件后延伸至所述水解腔内的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设有搅拌器，所述罐体左上方的外壁上设有外碱液箱，所述固定件内的左上方设有通过第一管道与所述外碱液箱连接的内碱液箱，所述内碱液箱的上端设有与所述外碱液箱内部的右上端连通的第四管道，所述内碱液箱的下端设有通道，所述搅拌轴上设有位于所述固定件内的定时定量机构，所述搅拌轴内设有与所述水解腔连通的第三管道，所述第三管道、所述通道均与所述定时定量机构相配合，所述定时定量机构包括从上至下依次键接在所述搅拌轴上的第一转盘、第二转盘，所述第一转盘、所述第二转盘均转动地设在所述固定件内，所述第一转盘的右端设有与所述通道相配合的通孔，所述第二转盘的左端设有与所述第三管道连通且与所述通道相配合的第二管道，当所述通孔位于所述第一转盘的最右侧时，所述第一转盘将所述通道的上端隔断，所述通道的下端与所述第二管道连通，当所述通孔位于所述第一转盘的最左侧时，所述通道与所述通孔连通，所述第二转盘将所述通道的下端隔断，所述第一转盘的左侧设有用于定时隔断所述第一管道的定时隔断机构，所述第一转盘的侧壁上设有部分齿，所述定时隔断机构包括与所述第一转盘上的部分齿啮合且转动地设在所述固定件内的齿轮，所述固定件内垂直设有与所述第一管道连通的活动槽，所述活动槽左端的下侧连接有观望槽，所述罐体的左端设有与所述观望槽连通的观望孔，所述观望槽内设有透明玻璃，所述齿轮的中心啮合有往复丝杆，所述往复丝杆的上端设有用于隔断所述第一管道的隔断件，所述往复丝杆、所述隔断件上下移动且不转动地设在所述活动槽内。

进一步的，所述第二管道的上开口的正上方设有位于所述第一转盘内的推送机构，所述推送机构包括推块和连接在所述推块上端的连杆，所述第一转盘的下端设有第一凹槽，所述第一凹槽的上端设有第二凹槽，所述第二凹槽的上方通过圆孔连接有滑槽，所述推块滑配在所述第一凹槽内，所述连杆穿过所述圆孔后连接有滑块，所述滑块滑配在所述滑槽内，所述第二凹槽的上端面与所述推块的上端面之间连接有弹簧，所述推块下端的前侧为从前上方向后下方倾斜的斜面。

本发明的优点在于：在三氯氢硅生产过程，可以定时定量将碱液注入水解腔，在不对碱液造成浪费的同时可以充分水解浓渣浆。

附图说明

图1是根据本发明的结构示意图；