[发明专利]监测从线轴中抽拉纱线的方法和系统

说明书

本发明提供了一种监测从线轴中抽拉纱线的方法和系统。一种用于监测从线轴(24a)沿轴向抽拉纱线的方法和系统。期望的是监测以下之一或两者：活动线轴的剩余量和从一个活动线轴(24a)到下一个线轴的转移。随着纱线从线轴抽拉出来，纱线的自由部分(30)围绕线轴沿周向移动。本发明涉及一种响应于电磁辐射的传感器，该传感器被布置用以感测纱线的所述自由部分(30)，并且提供输出，该输出随着周期P而变化，该周期P对应于纱线的所述自由部分围绕线轴(24a)的周向运动的周期。周期P能够被解释用以提供期望的信息。

技术领域

本发明涉及监测从线轴中抽拉纱线的过程。

背景技术

处理纱线的许多类型的纺织机械，无论是为了改善纱线性能还是将它们制成织物，都依赖于先前缠绕的纱线线轴，其被悬挂起来，使得纱线能够通常在高速下以“来回(end over end)”的方式退绕到机器的活动处理部件中。通过本领域技术人员所熟悉的已知的抽拉变形机(texturing machine)，提供了一个示例。

如本文中所用的“纱线”一词是指能够缠绕在线轴上的任何细长的柔性纤维，而与其用途或材料无关。纱线可以是天然的或合成的，并且可以用于织物或用于其它目的。

支撑线轴并将纱线引导到处理机器的活动元件的结构被称为线轴架(creel)。图1示出了已知类型的线轴架10的示例，其具有轻量管状框架结构12，其中线轴14被支撑在销钉16上，销钉16被铰接起来，从而使得它们能够向外摆动，以允许接近线轴14以进行更换。纱线在它的从它的线轴14到机器(未示出)的行程中由一系列安装在线轴架框架之内的陶瓷引导件和管支撑。通常，线轴架10能够容纳数百个线轴14。线轴14能够重10kg或更重，并且通常需要机械辅助，以将它们操纵到线轴架10上的适当位置。

当纱线从线轴14中抽拉出来时，线轴14不旋转。纱线沿着关于线轴大致轴向的方向被抽拉出来，从而允许纱线自由离开线轴14。纱线当然围绕线轴周向缠绕。随着纱线退绕，纱线从线轴脱离的点围绕线轴沿周向移动。在线轴14和供抽拉纱线通过的孔眼引导件之间的纱线的自由部分围绕线轴回旋并且由于纱线的自身重量而被稍稍向外甩出，使得纱线形成被称为气圈(balloon)的旋转包络。

为了便于连续机器操作，将来自备用线轴的纱线拼接到每个活动线轴的自由端上，使得在活动线轴耗尽时，保持将纱线供给到机器的处理部分。拆下用过的线轴的空管，并根据需要将备用线轴安装并拼接到活动线轴上。通常，纱线被以几百米/分钟的恒定速度从线轴架10中拉出。取决于机器的处理速度和供应线轴的尺寸，从活动线轴到备用线轴的这种转移可能需要几个小时或几天。传统上，用过的线轴通过人工巡逻并且识别已经发生从活动线轴到备用线轴的转移的线轴架的位置来替换。

人工记录每个处理位置的转移细节对于生产控制并且尤其是对于质量控制是有用的，因为许多处理故障正是由于上游处理错误而已经存在于所供应的线轴中的故障而引起的。在某些过程中，转移拼接本身就可能是一个显著的缺陷，从而需要将已处理的纱线隔离并降级到第二质量。人工监测涉及人工和随之的费用，故期望的是通过所需监测的自动化来避免这些人工和随之的费用。

已经设计了一种使用一对运动传感器的线轴架监测系统，其中一个运动传感器位于活动线轴处，一个位于备用线轴处，因此从活动线轴到备用线轴的转移能够被直接记录到纺织厂的生产和质量控制系统中。这使得必需将运动传感器靠近它们相应的线轴(活动的和备用的)进行安装，并且必需使向传感器运送电力和信号的电缆沿着通常可移动的线轴架的框架。当新的备用线轴被拼接时，这些系统通常需要人工将传感器穿过，并且不可避免的人为错误导致无法将传感器正确穿过或者根本无法将传感器穿过，致使这些系统不可靠。已经使用了依赖于纱线路径中的微型开关的其它系统，但是这些系统依赖于与纱线接触的某个构件，而且该构件遭受快速磨损和随之的失效。

因此，需要一种改进的方法和设备来监测从线轴中拉出纱线。

发明内容

根据本发明，存在一种监测从线轴抽拉纱线的方法，其中