[发明专利]切削装置

说明书

提供切削装置，切削刀具的安装容易且作业性优异。切削装置具有安装在主轴(12)上所安装的刀具安装座(30、130)的凸台部(36)的前端的刀具安装治具(60、160、260)，刀具安装治具的整体由树脂形成，其具有：安装引导部(61)，其具有与凸台部的外径同等的外径；以及固定凸部(65、66、68)，其形成于安装引导部的一端，嵌合至主轴的前端的孔(13、16)内或嵌合至固定于主轴的固定部件(46、70)中所设置的孔(49、72)内，从而该固定凸部按照安装引导部的外周与凸台部的外周成为同一平面的方式进行定位而进行固定，在借助固定凸部将刀具安装治具固定于刀具安装座的凸台部的前端的状态下，使切削刀具的安装孔沿着安装引导部的外周滑动至凸台部从而进行切削刀具向固定凸缘(32)的安装。

技术领域

本发明涉及切削装置。

背景技术

在半导体封装基板等的切削加工中所用的切削装置中，在旋转的主轴的前端安装有刀具安装座，在刀具安装座上安装有切削刀具(例如，参照专利文献1)。当对刀具安装座安装切削刀具时，在将形成于圆环状的切削刀具的内周部分的安装孔相对于刀具安装座的凸台部的前端进行对位之后，将凸台部的前端插入至切削刀具的安装孔。并且，使切削刀具相对于凸台部的外周面滑动而使切削刀具的一个面与刀具安装座的固定凸缘抵接。由此，凸台部的前端部分从切削刀具突出，将固定螺母紧固于形成在该前端部分的外螺纹。这样，在夹入至固定凸缘与固定螺母之间的状态下将切削刀具固定于刀具安装座。

这样的对刀具安装座安装切削刀具的作业由对切削装置进行操作的操作者通过手动进行。在刀具安装座的周边存在磨轮罩等周边部件，这样的周边部件与切削刀具之间的间隙较窄，切削刀具的安装作业变得困难。例如，当作业经验少的操作者进行切削刀具的安装作业时，有可能使切削刀具与周边部件碰撞而使切削刀具的切刃破损。因此，开发了如下的刀具安装治具：无论操作者的技术如何，均能够使切削刀具不破损而安装于刀具安装座(参照专利文献2)。

专利文献1：日本特开平11-33907号公报

专利文献2：日本特开2015-150624号公报

但是，在以往的切削装置中，需要在切削刀具的安装后将刀具安装治具取下，因此在切削刀具的更换频繁的情况下，存在作业繁杂的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种切削刀具的安装容易并且作业性优异的切削装置。

本发明是切削装置，其在螺合于主轴的刀具安装座上安装切削刀具而进行切削加工，所述主轴在前端形成有用于对该刀具安装座进行螺纹固定的孔，所述刀具安装座包含凸台部和与该凸台部一体地形成的固定凸缘，所述切削刀具包含：毂状基台，其在中心部具有向该凸台部的外周插入的安装孔；以及切刃，其形成于该毂状基台的外周，该切削装置的特征在于，该切削装置具有刀具安装治具，该刀具安装治具被安装在该刀具安装座的该凸台部的前端，该刀具安装治具的整体由树脂形成，该刀具安装治具包含：安装引导部，其被安装在该刀具安装座的该凸台部的前端，具有与该凸台部的外径同等的外径；以及固定凸部，其形成于该安装引导部的一端，嵌合至该主轴的前端的该孔内或嵌合至固定在该主轴上的固定部件所设置的孔内，从而该固定凸部在按照该安装引导部的外周与该凸台部的外周成为同一平面的方式对该安装引导部进行了定位的状态下进行固定，在使该刀具安装治具的该固定凸部嵌合至该主轴的前端的该孔内或嵌合至该固定部件的该孔内从而将该刀具安装治具固定在该刀具安装座的该凸台部的前端的状态下，使该切削刀具的该安装孔沿着该安装引导部的外周滑动至该凸台部，从而能够进行该切削刀具向该固定凸缘的安装。

根据以上的切削装置，具有刀具安装治具，刀具安装治具的整体由树脂构成并借助固定凸部相对于主轴的前端部分或主轴上所固定的固定部件进行固定，因此在切削刀具的安装时能够可靠地进行引导，并且不花费将刀具安装治具取下的工夫而有效地进行加工。

作为对刀具安装治具进行安装的固定部件，可以使用相对于主轴的前端的孔进行固定的形态的固定部件。