[发明专利]一种工业现场物流规划方法及装置

说明书

本发明实施例公开一种工业现场物流规划方法及装置，涉及信息管理技术领域。所述方法包括：接收制造管理系统MES在订单生成时发送的订单数据，订单数据包括产品信息以及订单计划完成时间；根据产品信息，确定用于生产产品的物料信息以及工艺信息；根据工艺信息以及订单计划完成时间，规划出用于生产订单的工艺路线以及在工艺路线上各工位所需的物料类型、物料数量以及需求时间，各工位所需的需求时间之和等于订单计划完成时间；根据工艺路线、物料类型、物料数量以及需求时间，确定出运输物料至工艺路线上各工位的运输设备以及运输设备待运输的物料类型、物料数量，以使得运输设备按照工艺路线，将待运输的物料运输至各工位。

技术领域

本发明涉及信息管理技术领域，尤其涉及一种工业现场物流规划方法及装置。

背景技术

工业现场物流是指制造车间内部的物料流转，主要包括物料在边仓与生产工位之间的运输，以及物料在各生产工位之间的运输。现场物流规划既依赖于产品的生产计划、各工位的状态以及现场的设备布局，同时也对产品的生产节拍和效率产生一定的影响。因此，工业现场物流规划是产品生产过程不可或缺的重要组成部分，尤其在基于工业4.0的智能制造过程中，工业现场物流规划也必须具备自动化、智能化的特点。智能化现场物流规划方法的应用，能够促进我国制造业更快地向智慧化迈进。

现阶段，制造企业通常未采用专门的现场物流规划方法。一般而言，由制造执行系统(英文：Manufacturing Execution Systems，简称：MES)下达生产计划后，各工位开始执行生产任务。当工位出现物料需求时，向边仓发出物料请求，并等待工作人员完成领料、运输和上料流程，或者等待自主导航小车(英文：Automated Guided Vehicle，简称：AGV)完成物料运输流程。在等待过程中，工位可能停止生产，从而导致整个生产节拍的延迟。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种工业现场物流规划方法及装置，能够提高生产车间的智能化和无人化程度，提升制造企业的综合竞争力。

第一方面，本发明实施例提供一种工业现场物流规划方法，所述方法包括：

接收制造管理系统MES在订单生成时发送的订单数据，所述订单数据包括产品信息以及订单计划完成时间；

根据所述产品信息，确定用于生产所述产品的物料信息以及工艺信息；

根据所述工艺信息以及所述订单完成时间，规划出用于生产订单的工艺路线以及在所述工艺路线上各工位所需的物料类型、物料数量以及需求时间，所述各工位所需的需求时间之和等于所述订单计划完成时间；

根据所述工艺路线、物料类型、物料数量以及需求时间，确定出运输物料至所述工艺路线上各工位的运输设备以及所述运输设备待运输的物料类型、物料数量，以使得所述运输设备按照所述工艺路线，将待运输的物料运输至各工位。

可选地，所述规划出用于生产订单的工艺路线以及在所述工艺路线上各工位所需的物料类型、物料数量之后，所述方法还包括：

向存储有物料的出入库管理系统发送第一通知消息，所述第一通知消息包括所述物料类型、物料数量，以使得所述出入库管理系统根据所述物料类型、物料数量从对应的托盘中获取物料。

可选地，所述确定出运输物料至所述工艺路线上各工位的设备以及所述设备的运输任务之后，所述方法还包括：

向确定出的运输设备发送第二通知消息，所述第二通知消息包括所述工艺路线、待运输的物料类型、物料数量，以使得所述运输设备按照所述工艺路线，将待运输的物料运输至各工位。

可选地，所述方法还包括：

当承载物料的托盘入库时，接收出入库管理系统发送的第三通知消息；