[发明专利]一种电机定子铁芯的热装工艺

说明书

本发明提供一种电机定子铁芯的热装工艺，该工艺的装配步骤如下：第一步，将已经加工好的电机机座放入加热炉，在加热炉中对机座进行加热和保温；第二步，待加热炉内机座的温度稳定后，将机座从加热炉中取出，再将定子铁芯通过吊具装入机座内，通过机座内的挡台固定好位置，然后将机座自然冷却；第三步，机座在冷却至室温的过程中通过热胀冷缩将定子铁芯抱紧，即完成电机定子铁芯的热装过程。本发明的热装工艺步骤少、工艺简单，定子铁芯能够牢固的安装在机座内，并且安装位置准确。

技术领域

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种电机定子铁芯的热装工艺。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机安装过程中有一步是定子铁芯的装配。目前比较常用的定子铁芯的装配工艺是冷压工艺，就是先做好胎具，然后用压装机将定子铁芯直接通过压力压到固定位置上，固定好位置后需要在机座表面对机座以及定子铁芯通过定位销进行固定。因为冷压工艺过盈比较小，为了防止电机在使用过程中铁芯滑动，因此需要增加该步骤。同时，这个过程中完全通过人工操作，胎具刻度容易出现看不精准的情况，且胎具刻度容易磨损，导致出现压错以及误差大的情况，进而导致定子铁芯与转子铁芯不能对正，需要进行重装，最终容易对地，大大延长了安装时间，延误工期。同时，冷压工艺也容易压坏引出线，并且大大增加了电机绕组的击穿概率。

发明内容

解决的技术问题：针对目前定子铁芯采用冷压的方法进行安装容易出现压错、误差大，易导致定子铁芯与转子铁芯不能对正、电机绕组的击穿概率大等缺点，本发明提供一种电机定子铁芯的热装工艺，该工艺采用热胀冷缩的原理，使定子铁芯与机座安装牢固。

技术方案：一种电机定子铁芯的热装工艺，该工艺的装配步骤如下：

第一步：将已经加工好的电机机座放入加热炉，在加热炉中对机座进行加热和保温；

第二步：待加热炉内机座的温度稳定后，将机座从加热炉中取出，再将定子铁芯通过吊具装入机座内，通过机座内的挡台固定好位置，然后将机座自然冷却；

第三步：机座在冷却至室温的过程中通过热胀冷缩将定子铁芯抱紧，即完成电机定子铁芯的热装过程。

上述所述的第一步中将加热炉内温度加热至230～280℃，然后保温0.5～1h。

有益效果：本发明提供了一种电机定子铁芯的热装工艺，具有以下有益效果：

1.本发明的热装工艺采用热胀冷缩的原理，先将机座加热使其内圆变大，然后再装入定子铁芯，机座在冷却过程中将定子铁芯牢牢抱紧，使得定子铁芯能够牢固的安装在机座内；

2.本发明的热装工艺操作步骤少、工艺简单，同时定子铁芯安装位置准确，不会出现压坏引出线等情况；

3.本发明的热装工艺能有效降低电机绕组击穿的概率。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种电机定子铁芯的热装工艺，该工艺的装配步骤如下：

第一步：将已经加工好的电机机座放入加热炉，将加热炉内温度加热至230℃，然后保温0.5h；

第二步：待加热炉内机座的温度稳定后，将机座从加热炉中取出，再将定子铁芯通过吊具装入机座内，通过机座内的挡台固定好位置，然后将机座自然冷却；

第三步：机座在冷却至室温的过程中通过热胀冷缩将定子铁芯抱紧，即完成电机定子铁芯的热装过程。

实施例2

本实施例提供一种电机定子铁芯的热装工艺，该工艺的装配步骤如下：