[发明专利]一种LED灯罩生产工艺

权利要求书

1.一种LED灯罩生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：选材预热：选取优质玻璃纤维进行预热处理，使玻璃纤维的表面温度为100摄氏度-120摄氏度，直到玻璃纤维的表面呈金黄色或深棕色停止预热处理，除去玻璃纤维表面的浆料；

S2：注塑成型：将经过预热处理后的玻璃纤维放置入注塑机模具之中进行注塑，其中注塑压力为80-100MPa，保压的压力为70-90MPa；

S3：整压冲孔：将经过S2注塑成型的灯罩初成品传送至整压模，通过整压模对灯罩初成品进行整压，将抽伸出的弧面整压成T型面，随后将灯罩初成品传送至冲孔模，冲孔模对T型面冲中间圆孔；

S4：压毛处理：将经过S3的灯罩初成品放置入压毛模内，对初成品进行压毛边处理，去除初成品上的毛边，得到灯罩半成型品；

S5：冷却脱模：将灯罩半成型品放入冷却设备中进行冷却，直至灯罩半成型品表面温度降至与室温接近，进行脱模处理，将灯罩半成型品从模具中取出，得到灯罩半成品；

S6：表面处理：采用清洗装置对半成品表面进行清洗，去掉灯罩半成品表面的杂质颗粒以及毛刺；

S7：外表面喷涂：首先对灯罩半成品进行预热，先采用手动的静电除尘，随后将灯罩半成品放置入静电无尘室进行喷洗，将喷洗过后的灯罩半成品放置入热循环烘烤室进行烘烤一段时间，待灯罩半成品表面水分蒸发后将灯罩半成品从烘烤室取出，采用吸尘器再次对灯罩半成品进行吸尘处理，接着在灯罩半成品的外表面进行UV光油喷涂处理；

S8：内表面喷涂：首先对灯罩半成品进行预热，采用静电除尘，然后对灯罩半成品的内表面进行镜面涂层，然后将经过镜面涂层后的灯罩半成品放置入热循环烘烤室进行烘烤，待涂层干结固化后，将灯罩半成品从热循环烘烤室中取出；随后，在灯罩半成品的内表面涂布上ETFE薄膜涂层,将灯罩放置入热循环烘烤箱中烘烤一段时间，待到ETFE薄膜涂层干结固化后，将灯罩半成品从热循环烘烤室内取出，得到最终的灯罩成品。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯罩生产工艺，其特征在于：所述ETFE薄膜涂层由ETFE和功能添加剂制成，加工温度为155摄氏度-200摄氏度，所述ETFE与所述功能添加剂的用量比例为1:10-20％，所述ETFE的熔融指数为10-20，所述功能添加剂包括常规工程类添加剂的任意一种以上。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯罩生产工艺，其特征在于：所述S1中的预热处理采用的是热循环烘烤室，所述热循环烘烤室的温度为150摄氏度-190摄氏度。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯罩生产工艺，其特征在于：所述S6中清洗装置为激光清洗机，清洗时间为8-12分钟。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯罩生产工艺，其特征在于：所述S7中热循环烘烤室的温度为140摄氏度-180摄氏度，烘烤时间为60-90分钟。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯罩生产工艺，其特征在于：所述S8中热循环烘烤室的温度为130摄氏度-170摄氏度，烘烤时间为70-105分钟。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯罩生产工艺，其特征在于：所述S8中ETFE薄膜涂层的厚度为1mm-1.5mm。