[发明专利]一种耐高压环境的聚氯乙烯材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201811500552.3 | 申请日: | 2018-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN109810427A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
| 发明(设计)人: | 刘华山;刘胜钧 | 申请(专利权)人: | 广州天市塑料原料有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/00;C08L23/28;C08L33/04;C08L51/04;C08L55/02;C08L33/20;C08K5/09;C08K5/098;B29B9/06;B29C48/92 |
| 代理公司: | 广州微斗专利代理有限公司 44390 | 代理人: | 唐立平;卢燕 |
| 地址: | 511453 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚氯乙烯材料 耐高压 制备 聚氯乙烯树脂 耐冲击性能 抗冲击剂 硬脂酸钙 环氧油 抗氧剂 耐磨剂 硬脂酸 重量份 | ||
1.一种耐高压环境的聚氯乙烯材料,其特征在于,按重量份计,包括聚氯乙烯树脂20-300份、抗冲击剂1-100份、环氧油0.1-20份、抗氧剂0.1-20份、耐磨剂0.1-20份、硬脂酸钙0.1-20份和硬脂酸0.1-20份。
2.如权利要求1所述的耐高压环境的聚氯乙烯材料,其特征在于,还包括防紫外光剂0.1-20份、聚氯乙烯树脂加工改性剂1-60份。
3.如权利要求1所述的耐高压环境的聚氯乙烯材料,其特征在于,所述抗冲击剂包括氯化聚乙烯、丙烯酸酯类共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和丙烯腈与丁二烯无规共聚物中的一种或多种。优选地,所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂1024和抗氧剂330中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的耐高压环境的聚氯乙烯材料,其特征在于,包括聚氯乙烯树脂50-150份、抗冲击剂10-40份、环氧油1-10份、抗氧剂0.1-5份、耐磨剂0.1-6份、硬脂酸钙0.1-10份、防紫外光剂0.1-5份、聚氯乙烯树脂加工改性剂10-40份和硬脂酸0.1-5份。
5.一种聚氯乙烯材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将聚氯乙烯树脂和抗冲击剂将入搅拌器中搅拌,搅拌温度为5℃-90℃;
(2)将环氧油和硬脂酸加入搅拌器中搅拌,搅拌温度为60℃-140℃;
(3)将抗氧剂、耐磨剂和硬脂酸钙加入搅拌器中搅拌,搅拌温度为110℃-190℃;
(4)将防紫外光剂和聚氯乙烯树脂加工改性剂入搅拌器中搅拌,搅拌温度为160℃-200℃;
(5)采用双螺杆挤出机进行挤出,切料。
优选地,所述按重量份计,所述聚氯乙烯树脂50-150份、抗冲击剂10-40份、环氧油1-10份、抗氧剂0.1-5份、耐磨剂0.1-6份、硬脂酸钙0.1-10份、防紫外光剂0.1-5份、聚氯乙烯树脂加工改性剂10-40份和硬脂酸0.1-5份。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,双螺杆挤出机采用3段螺杆组成,具体挤出步骤为:
(a)第一次混合:物料先进行第一段螺杆挤出,然后进行第二段螺杆挤出;
(b)第二次混合:步骤(a)在中第二段螺杆挤出的物料再次输送回第一段螺杆,开始第一段螺杆挤出、第二段螺杆挤出,然后第三段螺杆挤出,物料经第三段螺杆挤出双螺杆挤出机。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述第一段螺杆的挤出温度为155℃-165℃,所述第二段螺杆的挤出温度为165℃-175℃,所述第三段螺杆的挤出温度为175℃-185℃.
8.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,搅拌温度由20℃-40℃逐步升温至60℃-80℃。
9.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,搅拌温度由60℃-80℃逐步升温至110℃-130℃。
10.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,搅拌温度由110℃-130℃逐步升温至160℃-180℃。
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