[发明专利]一种用于饲料的发酵装置

说明书

一种用于饲料的发酵装置，包括设置于工作平台上的支撑筒体，支撑筒体内部设有旋转筒体，支撑筒体的左、右端板相对应地设置两个通孔，支撑筒体左部和右部与两个通孔相对应的位置各通过轴承与旋转筒体的上、下端板连接；支撑筒体内部、旋转筒体的下端设有减速电机，减速电机连接摩擦滚轮，摩擦滚轮与旋转筒体下端面接触；旋转筒体左、右端板相对应地设置有两个通孔,输气管横贯左右通孔，输气管管壁上开设多个通孔，其一端与气体回收管连接，另一端连接加热炉，加热炉另一端连接鼓风机；支撑筒体的上端中部开设有进料口，支撑筒体的下端设置有至少一个出料口，输气管两端还设置有用于支撑的支撑柱，该装置能够节省发酵时间，能确保饲料得到充分的发酵。

技术领域

本发明涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种用于饲料的发酵装置。

背景技术

传统的饲料固体发酵工艺的设计都是采用传统的桶、罐内加热控温进行发酵的工艺，这种用传统的桶、罐内加热控温进行发酵的工艺一次性产量很低且人工成本和设备投入成本巨大，且在发酵过程中通常需要对发酵罐内的饲料进行搅拌，浪费人力的同时经常造成发酵不充分的现象发生。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于饲料的发酵装置，该装置一次性产量高，人工成本和设备成本低，不需要在发酵过程中进行人工搅拌，能够节省发酵时间，能确保饲料得到充分的发酵。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于饲料的发酵装置，包括设置于工作平台上的支撑筒体,所述支撑筒体内部设置有内部具有空腔的旋转筒体，所述支撑筒体的左、右端板相对应地设置有两个通孔a，所述支撑筒体左部和右部与两个通孔相对应的位置各通过轴承与旋转筒体的上、下端板连接；

支撑筒体内部、旋转筒体的下端设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接摩擦滚轮，摩擦滚轮与旋转筒体的下端面接触；

旋转筒体的左、右端板相对应地设置有两个通孔b,输气管横贯左右通孔b，所述的输气管管壁上开设多个通孔c，其一端延伸至旋转筒体外部，与气体回收管连接，另一端连接加热炉，所述加热炉设有多组加热丝，加热炉的另一端通过管路连接鼓风机，所述的加热炉和鼓风机均设置在工作平台上；

所述支撑筒体的上端中部开设有进料口，支撑筒体的下端设置有至少一个出料口，输气管两端还设置有用于支撑的支撑柱a。

进一步地，还包括翻转装置，所述的翻转装置包括底座，底座的两端设有支撑柱，其中靠近进料口的一端的支撑柱c的高度不低于工作平台的高度，在支撑柱c的上端内侧固定连接限位块，该限位块的上端面与工作平台的下端面接触；靠近出料口一端的支撑柱d的高度不大于底座的高度；底座上还设有支撑杆e和液压缸，所述支撑杆e竖直设置，其下端固定在底座上，上端与工作平台的底端铰接，所述液压缸设置在靠近限位块的一端，其下端缸体铰接在底座上，上端杆体铰接在工作平台的下端面上。

进一步地，所述的输气管两侧还连通多个支管，所述支管上开设多个通孔。

在该技术方案中，通过旋转筒体和支撑筒体的空间用于装载待发酵饲料，一次性发酵的产量比传统的桶、罐、槽产量大很多，并且便于集中化生产，生产效率也能大大提高，设置在旋转滚筒下端的摩擦滚轮带动滚筒转动，同时输气管通过开设的通孔向滚筒内输送热气，二者的配合达到了对滚筒内的饲料均匀加热的目的，使注入的热气更均匀，从而可以使发酵效果更好，也不需要进行人工搅拌，保证了饲料的充分发酵。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、工作平台，2、支撑筒体，3、旋转筒体，4、通孔a，5、轴承，6、减速电机，7、摩擦滚轮，8、通孔b，9、,输气管，10、通孔c，11、加热炉，12、加热丝，13、鼓风机，14、进料口，15出料口，16、支撑柱a，17、底座，19、支撑柱c，20、限位块，21、支撑柱d，22、支撑杆e，23、液压缸，24、支管，25、通孔。