[发明专利]一种环保防水无纺布及生产工艺

权利要求书

1.一种环保防水无纺布，其特征在于，包括第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层，所述第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层组成环保防水无纺布本体，所述PE流延膜层的两侧分别贴合有第一PP无纺布层和第二PP无纺布层；

其中，每平方米所述环保防水无纺布本体重量为250g，每平方米所述环保防水无纺布本体内所属的第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层重量组份比为2∶1∶2；

其中，所述环保防水无纺布由以下步骤制备：

步骤S1：将PE流延膜层夹在第一PP无纺布层和第二PP无纺布层之间，边角对齐后，调整好位置后，通过热压复合机对环保防水无纺布本体进行夹紧固定；

其中，所述热压复合机包括工作平台(1)、夹紧组件(2)、移动组件(3)和热压组件(4)，所述工作平台(1)上安装有夹紧组件(2)和移动组件(3)，所述移动组件(3)上安装有热压组件(4)，所述工作平台(1)呈两边高中间低形状，且所述工作平台(1)两边高为竖板；

所述夹紧组件(2)包括卡槽(21)和螺栓(22)，所述工作平台(1)的竖板内侧底端开设有卡槽(21)，所述工作平台(1)的竖板顶部两端对称开设有各一个螺栓孔，每个所述螺栓孔均螺纹连接有螺栓(22)；

所述移动组件(3)包括固定板(31)、伺服电机(32)、侧板(33)、固定槽(34)、螺纹杆(35)和滑块(36)，所述工作平台(1)的竖板顶部安装有固定板(31)，所述固定板(31)内侧开设有固定槽(34)，所述固定板(31)一侧通过螺丝固定有伺服电机(32)，所述固定槽(34)两侧与螺纹杆(35)两端对应连接，所述伺服电机(32)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(35)一端传动连接，所述滑块(36)的一侧中心位置处开设有螺纹孔，所述滑块(36)套接在螺纹杆(35)上，且所述滑块(36)一端头卡接在固定槽(34)内，所述滑块(36)顶部和底部分别与固定槽(34)顶部和底部对应接触，所述滑块(36)另一端头两侧对称安装各一个侧板(33)，且所述滑块(36)上的两个侧板(33)分为A组和B组；

所述热压组件(4)包括第一旋转电机(41)、第一压辊(42)、电热管(43)、第二旋转电机(44)和第二压辊(45)，其中一个所述滑块(36)上A组的侧板(33)一侧安装有第一旋转电机(41)，所述第一旋转电机(41)的输出轴通过联轴器与转轴a一端传动连接，所述转轴a的另一端与另一个所述滑块(36)上A组的侧板(33)垂直连接，其中安装有所述第一旋转电机(41)的滑块(36)上B组的侧板(33)一侧安装有第二旋转电机(44)，所述第二旋转电机(44)的输出轴通过联轴器与转轴b一端传动连接，所述转轴b的另一端与另一个所述滑块(36)上B组的侧板(33)垂直连接，所述转轴a上套接有第一压辊(42)，所述转轴b上套接有第二压辊(45)，所述第一压辊(42)内部等角度嵌入安装有多个电热管(43)；

其中，所述卡槽(21)的高度等于环保防水无纺布本体厚度，所述第一压辊(42)和所述第二压辊(45)半径比第一压辊(42)和第二压辊(45)轴线到卡槽(21)顶部垂直距离大3mm；

步骤S2：通过热压复合机对环保防水无纺布本体的一面进行预热处理，预热温度80～90℃，预热时间在1～2min，再对环保防水无纺布本体的另一面进行预热处理，预热温度80～90℃，预热时间在1～2min；

步骤S3：通过热压复合机对环保防水无纺布本体的一面进行热压粘合，热压粘合温度为240℃，热压粘合时间5min，热压粘合的压力为1～2MPa；

步骤S4：通过热压复合机对环保防水无纺布本体热压粘合后的一面进行冷却，冷却时间为2min，再通过热压复合机对环保防水无纺布本体的另一面进行热压粘合，热压粘合温度为240℃，热压粘合时间5min，热压粘合的压力为1～2MPa，再进行冷却处理。

2.根据权利要求1所述的一种环保防水无纺布，其特征在于，所述第一PP无纺布层和所述第二PP无纺布层均为聚丙烯材料构件，所述PE流延膜层为聚乙烯材料构件，所述第一PP无纺布层和所述第二PP无纺布层均为纺粘长丝无纺布。

3.根据权利要求1所述的一种环保防水无纺布，其特征在于，所述第一PP无纺布层、PE流延膜层和第二PP无纺布层组合的厚度为1～5mm。