[发明专利]一种自动化感应淬火装置

说明书

本发明提供一种自动化感应淬火装置，包括工件、气动夹具、超声波定位检测装置、控制器、输入装置和感应淬火装置；气动夹具用于固定、自动装夹工件；超声波定位检测装置用于对气动夹具上的工件进行定位检测，利用超声波传感器检测工件是否准确定位；控制器接收到超声波定位检测装置发送的工件到位信号后，控制器控制感应淬火装置对气动夹具上的工件进行感应淬火加热；输入装置用于向控制器内部输入感应加热参数，本发明利用超声波定位检测装置检测工件在气动夹具上是否定位装夹，并自动利用控制器控制感应淬火装置对气动夹具上的工件进行感应加热，具有自动化程度高，工作效率高的特点。

所属技术领域

本发明涉及感应淬火技术领域，尤其涉及一种自动化感应淬火装置。

背景技术

感应淬火类型分为:工频、低频、中频、超音频、高频、超高频几种，根据淬硬深度需要来选择适用频率。淬硬层深度越大，所需频率越低，反之，则越高。

感应淬火以中频、超音频、高频、超高频为主。中频一般为可控硅，目前国内有用IGBT感应电源做中频的，比可控硅节能，但是价格较可控硅的高。相对来说，IGBT是发展趋势，因其转换效率较高，而且性能稳定，内部实现软开关，不容易出故障。

目前市场上的感应淬火装置自动化程度差，感应加热效率低。

因此，发明一种自动化感应淬火装置是十分必要的。

发明内容

针对现有技术中，自动化感应淬火装置存在的缺陷，本发明的一个主要目的在于提供一种自动化感应淬火装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动化感应淬火装置，包括工件、气动夹具、超声波定位检测装置、控制器、输入装置和感应淬火装置；

气动夹具用于固定、自动装夹工件；

超声波定位检测装置用于对气动夹具上的工件进行定位检测，利用超声波传感器检测工件是否准确定位；

控制器接收到超声波定位检测装置发送的工件到位信号后，控制器控制感应淬火装置对气动夹具上的工件进行感应淬火加热；

输入装置用于向控制器内部输入感应加热参数。

优选地，所述控制器上设有显示屏。

优选地，所述控制器控制所述感应淬火装置加热有5-10s的时间延时。

本发明利用超声波定位检测装置检测工件在气动夹具上是否定位装夹，并自动利用控制器控制感应淬火装置对气动夹具上的工件进行感应加热，具有自动化程度高，工作效率高的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的框架图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

如图1所示，该自动化感应淬火装置，包括工件、气动夹具、超声波定位检测装置、控制器、输入装置和感应淬火装置；

气动夹具用于固定、自动装夹工件；

超声波定位检测装置用于对气动夹具上的工件进行定位检测，利用超声波传感器检测工件是否准确定位；

控制器接收到超声波定位检测装置发送的工件到位信号后，控制器控制感应淬火装置对气动夹具上的工件进行感应淬火加热；