[发明专利]一种传动轴磨损与周期寿命检测试验台

说明书

本发明提供了一种传动轴磨损与周期寿命检测试验台，包括工作台，其特征在于，所述工作台的一端设有主电机，所述工作台的上端由设有主电机端依次设有输入端齿轮箱、用于过渡的支撑箱、广角摆动缸及输出端齿轮箱，所述输入端齿轮箱与主电机之间通过连接，所述支撑箱为双轴输入和输出且两输入轴与输入端齿轮箱之间分别设有扭矩加载器和扭矩传感器，所述支撑箱的两输出轴上均设有固定器，所述广角摆动缸的两端及输出端齿轮箱与广角摆动缸相对侧同样设有固定器，所述广角摆动缸靠近输出端齿轮箱的一侧设有滑移箱。本发明提供的一种传动轴磨损与周期寿命检测试验台，使用方便，缩短了周期，效率高，适用于多种传动轴。

技术领域

本发明涉及轴的磨损实验装置，特别涉及一种传动轴磨损与周期寿命检测试验台。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。

万向节传动轴扭转疲劳寿命试验主要针对标准型传动轴在10°夹角状态下进行，对于市场在用的广角传动轴(50°、80°)一般疲劳试验机无法满足广角耐疲劳试验要求，同时现在的一些实验装置都是只能测试单一的产品，局限性大，试验周期长，费时费力。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种传动轴磨损与周期寿命检测试验台，其结构紧凑，操作方便，适用的产品种类多，且具备大广角旋转功能。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种传动轴磨损与周期寿命检测试验台，包括工作台，其特征在于，所述工作台的一端设有主电机，所述工作台的上端由设有主电机端依次设有输入端齿轮箱、用于过渡的支撑箱、直线滑移缸、广角摆动缸及输出端齿轮箱，所述输入端齿轮箱与主电机之间通过联轴器连接，所述支撑箱为双轴输入和输出且两输入轴与输入端齿轮箱之间分别设有扭矩加载器和扭矩传感器，所述支撑箱的两输出轴上均设有用于固定传动轴的固定器，所述直线滑移缸、广角摆动缸的两端及输出端齿轮箱与广角摆动缸相对侧同样设有用于固定传动轴的固定器，所述直线滑移缸用于传动轴的横向直线滑移，所述广角摆动缸用于传动轴的纵向0-80度“大广角”旋转，中间滑移箱和输出端齿轮箱均可根据传动轴试样的实际长度左右移动调整，实现不同长度试样的试验需求。

进一步的，所述广角摆动缸能够进行0-80度的广角加载。

进一步的，所述滑移箱的底部带有伺服液压直线缸。

进一步的，所述输入端齿轮箱的传递转速最高不超过1000r/min。

进一步的，所述广角摆动缸与输出端齿轮箱之间设有用于支撑传动轴的支撑器。

进一步的，所述主电机为调速电机。

本发明的有益效果为：

本发明结构简单，使用方便，实现了多种形式传动轴扭转疲劳寿命的一机测试，扭矩加载器和广角箱结构除完成常规的传动功能外，可进行0-3000Nm的扭力加载，0-80度的广角加载尤其是模拟大广角传动轴装机状态在横向和纵向完成角度测试，缩短了传动轴装机实验的周期，提升了传动轴出厂可靠性，本试验台可同时实验多根传动轴，效率高，主电机为调速电机，能够实现不同速度下的实验工作。

附图说明

图1为本发明的侧面结构示意图；

图2为本发明的结构俯视图；

附图标记对照表：