[发明专利]一种有效利用风积沙制得的高性能水泥熟料

说明书

本发明公开了一种有效利用风积沙制得的高性能水泥熟料，涉及建材技术领域，其中各成分按重量组分如下：风积沙2～11份、熟料12～17份、粉煤灰5.5～10.5份、低碱石灰石13～18份、钒渣13～17份、磷肥渣13～16份、电厂炉渣17～19份、未燃煤矸石1.5～6.5份、铁粉20～23份、无烟煤18～23份、矿粉13～17份，本发明一种有效利用风积沙制得的高性能水泥熟料，使用风积沙替代传统的沸石进行混料，得到的水泥性能优于传统的使用沸石混料的水泥，可以有效地利用大片的荒漠中的天然资源，特别适合于西北地区进行推广，同时达到了减少环境污染、变废为益的贡献，并降低了水泥生产成本。

技术领域

本发明涉及一种有效利用风积沙制得的高性能水泥熟料，涉及建材技术领域。

背景技术

目前，水泥厂家普遍使用沸石作为混合料来制备水泥。这种沸石，通常是来自于矿厂的采矿副厂物，并且在用于水泥制备前，还需要进一步的粉碎和研磨。而不同来源的沸石，其成分和理化性能或多或少的存在着一定的差异，并使得最终制备的水泥制品的性能产生波动性。沸石的运输和粉碎过程中，都会带来一定的环境污染

随着经济的发展，高速公路、一级、二级公路建设项目迅速增加。公路建设要求路基水泥应具备一定的缓凝时间，现代公路建设工程对该项要求逐步严格，随着技术的进步，现有技术的路基水泥缓凝的初凝时间已经能够从原先的4小时提高到7小时，然而某些工程要求路基水泥凝结时间更长一些，但目前尚无达到此种要求的水泥及其生产工艺。

风积沙的粉粘粒含量很少，表面活性很低，松散、无聚性，具有明显的非塑性。而长期以来，我国对风积沙的开发利用率很低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种有效利用风积沙制得的高性能水泥熟料，使用风积沙替代传统的沸石进行混料，得到的水泥性能优于传统的使用沸石混料的水泥，产品和易性、保塑性、粘结性好，配置的混凝土均匀性好，水泥初凝时间长，有利于远距离公路施工，可以有效地利用大片的荒漠中的天然资源，特别适合于西北地区进行推广，同时达到了减少环境污染、变废为益的贡献，并降低了水泥生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供一种有效利用风积沙制得的高性能水泥熟料，原料组成按重量组分如下：风积沙2～11份、熟料12～17份、粉煤灰5.5～10.5份、低碱石灰石13～18份、钒渣13～17份、钢渣3.5～5.5份、磷肥渣13～16份、电厂炉渣17～19份、未燃煤矸石1.5～6.5份、铁粉20～23份、无烟煤18～23份、矿粉 13～17份；

所述熟料率值要求：KH＝0.751±0.01 硅率n＝3.45±0.22 铝率p＝ 2.52±0.35；

所述熟料矿物组成要求：C3S＜45.33％、C2S＞13.29％、C3A＜3.88％、C4AF ＞16.97％。

所述磷肥渣中三氧化硫含量大于45％，五氧化二磷含量为0.5±0.25％

进一步的利用风积沙制得的高性能水泥熟料，

所述其生料率值要求：KH＝2.358±0.11，硅率n＝3.35±0.27，铝率p＝2.31 ±0.21，碳酸钙滴定值TCaCO3为55±0.86％，三氧化二铁滴定值TFe2O3为2.54 ±0.35％。

进一步的利用风积沙制得的高性能水泥熟料，

其生料配制中原料、燃料的要求：石灰质原料：CaO含量大于70％；粘土质原料：碱含量低于2.1％；铁质校正原料：Fe2O3含量45.5-50.5％；燃煤：发热量32478-38645KJ/Kg，灰份12％-23％，煤粉细度0.04mm方孔筛筛余小于 6.5％。

更进一步的利用风积沙制得的高性能水泥熟料，其生产措施：