[发明专利]一种在倾斜的巷道内支架装车工艺

说明书

本发明涉及一种回撤采煤设备时使用的工艺技术，具体为一种在倾斜的巷道内综采液压支架装车工艺，能够实现在倾斜的巷道内对支架装车，并使用平板车及铁路线外运支架。通过在斜巷中挖设平台，对平台及以下部区域铺设铁路，对平台上部区域落底顺坡并铺设滑道。在斜巷中打设两部回柱机硐室，安装并使用两部回柱机，可在斜巷中快速安全的将支架迁移装车至平板车上。该工艺施工方法简单，施工速度快、支架外运速度快，同时能够保证安全，本发明技术及经济效益明显。

技术领域

本发明涉及煤矿井下综采工作面设备搬家回撤领域，尤其涉及一种在有倾角的巷道内对支架进行装车的工艺。

背景技术

综采液压支架是煤矿生产企业常用的设备，在煤矿井下生产中使用，用于支护工作面顶板，掩护采煤机、输送机的工作空间，使采煤机一次采完工作面高度，并由输送机将采下的煤运出，分别通过割煤、移架、推溜等工序组成作业循环，实现综采机械化连续生产。综采支架一般重约10～30吨，一个工作面回采完毕后，需要回撤、装车并运输至其他工作面。但现场实际生产中有时遇到工作面停采时，工作面需回撤的支架需要经过长距离的倾斜巷道才能运输到达平巷，前人的做法是在倾斜的巷道内底板铺设滑道，支架经过滑道拖移至平巷，然后在平巷内将液压支架使用倒链吊起装车或者使用装架平台将支架拖移至平板车上。这种方法需要大距离铺设滑道，滑倒体积大、沉重，拖移不方便，且支架在滑道上运输慢，费时费力。为此提出一种在倾斜巷道内进行支架装车的工艺，支架在斜巷内提前装车到平板运输车，然后通过铁路线外运，省时省力。

发明内容

针对前人没有涉及在倾斜巷道内进行支架装车工艺的研究，本发明提出一种在倾斜的巷道内支架装车工艺，能够实现在倾斜的巷道内快速安全地将综采液压支架放置到平板运输车上，同时避免容易出现的人员碰伤等事故。

一种在倾斜的巷道内支架装车工艺，包括以下步骤：

步骤1：根据实践，适宜的巷道倾斜角度为0～30°。首先在距离工作面出口9～20m处的倾斜巷道底板落底挖设平台，落底后的平台水平长度为5m，对巷道平台处及平台以下区域底板铺设矿用铁路，对平台处的铁路安装阻车器、挡车棍与挡车栏等一坡三挡安全设施。

步骤2：对巷道平台以上区域底板进行落底开挖顺坡，保证落底后巷道平台里侧与巷道底板有0.6m的垂直高差，即台阶处高差为0.6m。对巷道平台以上至工作面出口范围内底板铺设并固定滑道。每块滑道使用厚度为5mm的钢板制作，每块钢板长3m，宽1.7m，每块钢板边缘共计有φ20mm的小孔2个。锚杆穿过钢板的小孔打设进底板中，从而实现对钢板的固定，使用锚杆的规格为直径18mm、长度1.8m，每根锚杆配套使用一块MSK2350型锚固剂、一个M18铸钢螺母、一个规格为120×120×10mm托盘。安装滑道时，每块滑道之间对接严密，保证支架在其上部顺利迁移。

步骤3：对倾斜巷道平台下部10～30m以外区域，靠近巷道煤壁处开挖回柱机硐室，回柱机硐室尺寸根据所使用的回柱机尺寸及安全间隙等因素确定。挖设完毕回柱机硐室，在硐室内安装所需的第一部回柱机。

步骤4：对倾斜巷道工作面出口处，靠近巷道煤壁处开挖回柱机硐室，回柱机硐室尺寸根据所使用的回柱机尺寸及安全间隙等因素确定。挖设完毕回柱机硐室，安装所需的第二部回柱机。

步骤5：首先将工作面回撤的支架迁移至工作面出口处，将支架调向，使支架前进方向与巷道走向一致。在倾斜巷道内将第一部回柱机的滑头与支架底座内的伸缩油缸连接牢固，第二部回柱机滑头与支架底座后部连接牢固。同时启动两部回柱机，保证两部回柱机速度同步。协同操作两部回柱机，缓慢的将支架从滑道迁移至平板车上，并将支架与平板车固定牢固。

步骤6：拆除第一部回柱机、第二部回柱机与支架的连接，将第二部回柱机滑头与平板车联接牢固，启动第二部回柱机，缓慢的将支架通过斜巷外运。