[发明专利]一种涡轮叶片定位基座制造装置

权利要求书

1.一种涡轮叶片定位基座制造装置，其特征在于，所述定位基座为用于对涡轮叶片的叶身的叶型尺寸、缘板的尺寸和榫齿顶部的锁片槽尺寸进行测量的由低熔点合金浇铸形成的环绕所述榫齿的矩形块，所述锁片槽不被低熔点合金遮盖，暴露出所述矩形块，所述涡轮叶片具有一个理论参考坐标系，所述理论参考坐标系的z轴与所述叶片的工艺凸台的轴线重合，所述理论参考坐标系的x-y平面可由能够对所述榫齿的顶齿两侧的第一对凹陷部进行夹持的两根标准滚棒在夹持状态的两根轴线来建立，z轴与x-y平面的交点为原点，x轴通过原点且与所述滚棒的轴线平行，y轴与x轴垂直；所述矩形块包括顺序连接的第一侧立面、第二侧立面、第三侧立面和第四侧立面，所述第一侧立面和/或所述第三侧立面与所述理论参考坐标系的x轴平行，所述第二侧立面和/或所述第四侧立面与所述理论参考坐标系的y轴平行，所述矩形块还包括与所述理论参考坐标系的z轴垂直的靠近所述锁片槽的第一水平面，所述矩形块的顶面与所述缘板在z轴方向上的最小距离不小于2mm；其包括一个用于浇铸所述矩形块的坯件的浇铸设备和一个用于对所述矩形块的坯件进行整形的合金去除设备，

所述浇铸设备包括浇铸底座、固定定位块以及活动定位块，所述固定定位块与所述浇铸底座固定连接，所述活动定位块与所述浇铸底座可滑动连接，所述固定定位块设置有与具有与所述标准滚棒的半圆弧面一致的型面的固定夹持部，所述活动定位块设置有与所述标准滚棒的半圆弧面一致的型面的活动夹持部；

所述合金去除设备包括整形底座，所述整形底座连接有可升降的第二吊臂，所述第二吊臂设置有第二工艺凸台紧固装置，所述整形底座设置有矩形的工作槽，所述工作槽设置在所述第二吊臂下方，所述工作槽内两个相对的侧壁上设置有等高的水平喷油头，所述水平喷油头可沿所述工作槽水平移动，所述工作槽底部设置有一个出油口，所述水平喷油头和所述出油口均通过管路与一个热油循环处理设备连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述浇铸底座设置有顺序连接的三个侧壁，所述固定定位块依靠着中间的侧壁与所述浇铸底座固定连接，所述浇铸底座在中间侧壁正对的一侧设置有一个导向槽，所述活动定位块通过与所述导向槽匹配的导引块来与所述浇铸底座可滑动连接。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述浇铸底座在中间的侧壁上设置有升降杆，所述升降杆顶部设置有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆包括一个T型杆，当第一片所述叶片装夹固定后，调整所述T型杆的位置，使所述T型杆的T型头部的横杆与所述工艺凸台形成支靠，并固定所述T型杆的位置，在后继的所述叶片的装夹过程中，利用所述T型杆完成所述叶片的初步位置的定位。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定定位块的固定定位顶面用于成型所述第一水平面。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定夹持部上标示有刻度。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述工作槽的内侧壁设置有导槽，所述水平喷油头通过所述导槽与所述工作槽内侧壁可移动连接。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二吊臂有多个。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述工作槽内还设置有滤网。