[发明专利]摇臂室盖加工定位车床

说明书

本发明涉及汽车配件加工领域，具体涉及摇臂室盖加工定位车床，包括加工台，加工台上设有进料机构、定位机构、出料机构和碎屑收集机构，加工台下方设有步进电机，通过步进电机带动定位机构进行定位，并在摇臂室盖加工完成后，通过定位机构带动出料机构完成摇臂室盖的自动出料，同时通过定位机构带动碎屑收集机构对加工产生的碎屑进行收集。采用本发明的方案能够对需要加工的摇臂室盖进行定位，同时对完成加工的摇臂室盖实现自动出料。

技术领域

本发明涉及汽车配件加工领域，具体涉及摇臂室盖加工定位车床。

背景技术

摇臂室盖又名气门室盖，用于盖合发动机机构中的气门室。现有的摇臂室盖通过模具铸造，再进行攻丝、打磨等加工，最后安装于气门室上，在攻丝的过程中，需先对摇臂室盖进行定位，再根据摇臂室盖上需加工的通孔进行攻丝加工。

现有技术中将摇臂室盖送至加工位，调节定位装置对摇臂室盖进行定位和夹紧，加工完成后再调节定位装置取出摇臂室盖，放入下一需加工的摇臂室盖。进料、定位、出料需各自进行，操作复杂，耗费时间长，同时加工过程产生的碎屑没有得到清理，容易在摇臂室盖的表面留下痕迹。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种摇臂室盖加工定位车床，对需要加工的摇臂室盖进行定位，同时对完成加工的摇臂室盖实现自动出料。

本发明提供的基础方案：摇臂室盖加工定位车床，包括加工台，加工台上设有用于定位摇臂室盖的定位机构，加工台上还设有进料机构和出料机构，进料机构包括进料传送带，出料机构包括出料传送带，加工台上进料方向与出料方向垂直，加工台的下方设有电机，电机的输出轴固定连接有第一转轴；

定位机构包括两个固定定位块和两个活动定位块，两个固定定位块分别设于远离进料传送带的一边和远离出料传送带的一边；第一转轴设于出料传送带设有固定定位块的一侧，第一转轴能够伸出加工台的上表面，且与加工台的上表面垂直，第一转轴远离电机输出轴的一端固定连接有连接块，连接块远离第一转轴的一端固定连接有用于定位摇臂室盖的活动定位块；进料传送带设有固定定位块的一侧还设有第二转轴，第二转轴能够穿过加工台，且与加工台的上表面垂直，第二转轴位于加工台上的一端通过另一连接块固定连接有另一活动定位块；

出料机构包括设有加工台上的推料凸轮，推料凸轮设于第二转轴与固定定位块的一侧，推料凸轮通过单向轴承转动连接有第四转轴，第四转轴能够穿过加工台，且与加工台的上表面垂直；第二转轴与第四转轴之间设有与加工台的上表面垂直的第三转轴，第三转轴位于加工台的下方，第一转轴上固定连接有第一链轮，第三转轴上固定连接于第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条传动，传动比为1：1；第三转轴同轴连接有第一齿轮，第二转轴上固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，且传动比为1：1；第四转轴上固定连接有第三齿轮，第一齿轮还与第三齿轮啮合，且传动比为1：4。

本发明的原理及优点在于：

1.电机带动第一转轴转动，与第一转轴通过链传动与齿轮传动的第二转轴同时转动，且转动方向相反，两个转轴的转动使得连接其上的活动定位块向加工台上摇臂室盖的加工位旋转，两个活动定位块与两个固定定位块分别位于摇臂室盖的四边，对摇臂室盖实现定位。

2.第一转轴转动进行定位时，第一转轴向加工位转动时，通过链传动和齿轮传动第四转轴随之转动，第四转轴上的单向轴承使得推料凸轮不做任何运动，摇臂室盖加工完成后，第一转轴转反向转动，推料凸轮能够随第四转轴转动，由于第一转轴上设有第一链轮，第一链轮与第二链轮传动比为1：1，第三转轴同轴连接有第一齿轮，第一齿轮还与第三齿轮的传动比为1：4，第三齿轮设于第四转轴上，因此第一转轴与第四转轴的传动比为1：4，第一转轴向加工位外转动45度时，第四转轴转动180度，推料凸轮将摇臂室盖推出加工位，摇臂室盖被推至出料传送带上，实现自动出料。