[发明专利]一种高效风机

说明书

本发明公开了一种高效风机，包括蜗壳，蜗壳的一端面中部设置有进风口，蜗壳内设置有叶轮，叶轮包括底盘、设置在底盘上表面的若干个叶片，叶片包括平面板、圆弧板，叶片的顶面设置有第一倾斜段、连接第一倾斜段的第二倾斜段，第一倾斜的高度由底盘中部朝向底盘外侧方向逐渐增大，第二倾斜段连接第一倾斜段一侧，蜗壳的外侧面包括若干段半径不同的由小到大首尾拼接圆弧段，相邻的圆弧段互相相切，半径最大的圆弧段末端设置有出风管，出风管的一侧壁与半径最大的圆弧段相切，出风管的另一侧壁与半径最小的圆弧段相连。本发明解决传统的风机采用单直板叶片或单圆弧的设计导致风机性能变化波动较大的问题、传统风机的出风效率不够高的问题。

技术领域

本发明涉及一种风机，特别是一种高效风机。

背景技术

目前风机离心叶轮的设计方法是采用单直板叶片或单圆弧流动设计，系列化设计会造成性能变化太大，而且采用这种叶轮的风机效率不高，不能满足多种出风性能的需求。叶轮叶片、叶轮后盘是采用钢板加工，叶片弯曲变型难保证，采用单平板加工的叶片性能差；采用焊接加工叶轮，加工精度难保证，制造成本太高，工作效率较低，难保证风机性能；采用钢板材料焊接整体叶轮，在高速运转时还易产生静电摩擦起火花引起火灾。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：传统的风机采用单直板叶片或单圆弧的设计导致风机性能变化波动较大的问题，此外，解决传统风机的出风效率不够高的问题。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种高效风机，包括蜗壳，所述蜗壳的一端面中部设置有进风口，所述蜗壳内设置有叶轮，所述进风口正对所述叶轮设置，所述叶轮包括底盘、设置在所述底盘上表面的若干个叶片，若干个所述叶片以所述底盘的中心圆周阵列设置，所述叶片包括平面板、连接所述平面板一侧的圆弧板，所述圆弧板设置于远离所述底盘中部的一侧，所述叶片的顶面设置有第一倾斜段、连接所述第一倾斜段的第二倾斜段，所述第一倾斜段设置于所述平面板的顶面，所述第一倾斜段设置于靠近所述底盘中心的一端，所述第一倾斜的高度由所述底盘中部朝向所述底盘外侧方向逐渐增大，所述第二倾斜段连接所述第一倾斜段的最高点一侧，所述第二倾斜段的高度往所述底盘外侧边缘逐渐缩小，所述第二倾斜段的上表面与所述底盘的表面形成第一夹角，所述第一倾斜段、所述第二倾斜段的外侧面均与所述叶片的外侧面共面，所述蜗壳的外侧面包括若干段半径由小到大首尾拼接的圆弧段，相邻的所述圆弧段互相相切，半径最大的所述圆弧段末端设置有出风管，所述出风管的一侧壁与半径最大的所述圆弧段相切，所述出风管的另一侧壁与半径最小的所述圆弧段相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆弧段设置四个，四个所述圆弧段的半径大小不同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出风管的横截面为圆形或矩形。

作为上述技术方案的进一步改进，：所述叶轮还包括轴盘，所述底盘中部设置有开孔，所述轴盘的圆周面设置有若干个凹槽，所述开孔的内壁设置有若干凸起，所述凸起与所述凹槽一一对应配合，所述蜗壳的远离所述进风口一侧设置有电机，所述电机的输出轴穿过所述蜗壳联动连接所述轴盘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴盘的圆周面设置有若干个插槽，所述平面板连接所述插槽，所述插槽的深度方向与所述轴盘对应插槽位置的切线方向形成锐角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹角为10°-20°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平面板与所述圆弧板相切连接，所述圆弧板与所述底盘边缘的切线形成钝角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进风口设置有集风器，所述集风器包括罩体、连接所述罩体底部的盘体，所述罩体的开口与所述盘体的开口相互背离设置，所述罩体的底部连通所述盘体，所述罩体的开口一侧设置有法兰盘，所述法兰盘连接所述进风口，所述盘体设置于靠近所述进风口的一侧。