[发明专利]一种用于防溢乳垫导流层的多向波浪纹路热定型辊

说明书

本发明涉及一种用于防溢乳垫导流层的多向波浪纹路热定型辊，包括辊筒本体，所述辊筒本体为中空圆筒，所述辊筒本体内设有轴向长圆孔，中心线处装有一根固定不动的芯轴，所述辊筒本体的两侧端面分别固定有端盖；所述辊筒本体的外表面上设有辊纹；所述辊纹分为左右两部分，两部分的辊纹的波浪幅度不同。本发明使得防溢乳垫导流层纤网在热定型后沿纤网厚度方向和水平方向皆形成波浪型纹路，从而使液体能够上下扩散均匀。

技术领域

本发明涉及纺织机械加工技术领域的热定型装置，特别是涉及一种用于防溢乳垫导流层的多向波浪纹路热定型辊。

背景技术

在非织造材料制造加工领域，热定型辊是用于非织造材料热定型的重要装置，不同的形状可以赋予非织造材料不同的性质，因此，热定型辊不同结构对改变非织造材料的形状和性质具有重要的作用。

目前现有的防溢乳垫，在使用过程中由于重力作用，会导致乳液上下分布不匀难以扩散至上方，从而导致吸收芯体利用率低，渗入量下降，多余乳液从下方渗漏等问题。导流层在解决这一问题的过程中有着重要的作用，而当前热定型辊的单一使得现有的导流层无法解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于防溢乳垫导流层的多向波浪纹路热定型辊，使液体能够上下扩散均匀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于防溢乳垫导流层的多向波浪纹路热定型辊，包括辊筒本体，所述辊筒本体为中空圆筒，所述辊筒本体内设有轴向长圆孔，中心线处装有一根固定不动的芯轴，所述辊筒本体的两侧端面分别固定有端盖；所述辊筒本体的外表面上设有辊纹；所述辊纹分为左右两部分，两部分的辊纹的波浪幅度不同。

所述辊纹的厚度为3-5mm，相邻两条辊纹间的隔距为6-9mm，辊纹的高度为7-14mm；其中，左半部分辊纹的波浪幅度为9-18mm，相邻波峰距离为13-19mm，右半部分辊纹的波浪幅度为16-27mm，相邻波峰距离7-11mm。

所述辊筒本体的筒壁内部设有等间距排列的同直径轴向长圆孔，所述轴向长圆孔的孔径为10-16mm，孔距为16-25mm。

所述轴向长圆孔的正下方设置有感应铁芯，所述感应铁芯上缠绕有感应线圈；所述感应线圈与位于端盖外侧的旋转接头上的温度传感器相连；所述旋转接头安装在所述芯轴上。

所述左右两部分辊纹之间还设置有过渡段辊纹。

所述过渡段辊纹的波浪幅度为13-20mm，相邻波峰距离为10-14mm。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明可以高效的对非织造材料进行热定型，从而使得生产出的用于防溢乳垫的导流层材料从侧视图与主视图均呈现出波浪纹路，进而制造出具有自主控速功能的防溢乳垫所需的导流层材料。

附图说明

图1是本发明实施方式的结构示意图；

图2是本发明实施方式的轴向截面示意图；

图3是纤网在本发明实施方式的热定型辊中进行热定型时的运动示意图；

图4是利用本发明实施方式的热定型辊加工出的自主控速导流层材料主视图；

图5是利用本发明实施方式的热定型辊加工出的自主控速导流层材料侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。