[发明专利]一种导流盘及罩式炉

说明书

本申请提供一种导流盘，包括底部设置有风扇安装口的导流盘本体；设置在所述导流盘本体上，与所述导流盘本体上表面呈预设角度，用于放射状地对所述风扇所产生的风进行导向的导流片，所述导流片均向同一方向弯曲；与所述导流盘本体铰接，且能够上下翻转，用于改变所述导流片所导出的风的流向的调节板；设置在所述导流盘本体上，且能够用于驱动所述调节板转动的角度调节器。本申请还提供一种罩式炉。本申请提供的导流盘，该导流盘的导流方向可以根据不同的使用需求进行调节，使罩式炉工作过程中风力损失最小化，有效缩短罩式炉达到适合温度所需时间，节省能源，同时使热处理过程更加均匀。

技术领域

本申请涉及钢材、合金及制品进行热处理技术领域，更具体地说，它涉及一种导流盘及罩式炉。

背景技术

退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。退火质量会直接影响冷轧钢板的机械性能和表面光洁度。罩式炉，是罩式退火炉的简称，是实施退火工艺所使用的重要设备，其因具有适用范围广、总投资低等优点，在国内外大多数钢厂中得到了广泛应用。

导流盘是罩式炉的重要组件之一，由特殊耐热钢制成，能够对循环风机产生的保护气体起到导流作用。但是，现有导流盘的出风方向为通常为一预设的定值，而不同的产品对于出风角度的要求不同，所以传统的导流盘存在适应性差的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一个目的在于提供一种导流盘，该导流盘的导流方向可以根据不同的使用需求进行调节，使罩式炉工作过程中风力损失最小化，有效缩短罩式炉达到适合温度所需时间，节省能源，同时使热处理过程更加均匀。本发明的第二个目的在于提供一种罩式炉，具有相同的技术效果。

本发明提供的一种导流盘，包括，底部设置有风扇安装口的导流盘本体；设置在所述导流盘本体上，与所述导流盘本体上表面呈预设角度，用于放射状地对所述风扇所产生的风进行导向的导流片，所述导流片均向同一方向弯曲；与所述导流盘本体铰接，且能够上下翻转，用于改变所述导流片所导出的风的流向的调节板；设置在所述导流盘本体上，且能够用于驱动所述调节板转动的角度调节器。

优选的，相邻所述调节板之间部分重叠，以使得所述调节板转动至任意角度时，全部所述调节板均能围合形成连续曲面。

优选的，还包括补偿板，所述补偿板设置在相邻两所述调节板之间，用于填补所述调节板角度变化时产生的间隙。

优选的，所述角度调节器包括第一调节杆、第一滑块、以及第一螺杆，所述滑块内设有与所述第一螺杆配合的螺纹孔；所述第一调节杆一端与所述调节板铰接，另一端与所述滑块铰接；所述第一螺杆一端通过轴承与所述导流盘本体的外沿连接，沿所述导流盘本体的径向延伸，另一端穿过所述滑块。

优选的，所述角度调节器包括第一支撑板、滑槽、第二滑块以及第二螺杆；所述第一支撑板的一端与所述导流盘本体的外沿固定连接，沿所述导流盘本体的径向延伸，另一端为自由端；所述第一支撑板上设有螺纹孔，所述第二螺杆一端穿过所述螺纹孔，另一端与所述第二滑块铰接；所述滑槽设置于所述调节板的外壁，在所述第二螺杆的带动下，所述滑块沿所述滑槽靠近或者远离所述调节板与所述导流盘本体边缘的铰接点。

优选的，所述角度调节器包括第二调节杆和第二支撑板；所述第二支撑板的一端与所述导流盘本体的外沿固定连接，沿所述导流盘本体的径向延伸，另一端为自由端；所述第二支撑板上间隔设有多个卡槽，所述第二调节杆的一端与所述调节板铰接，另一端与所述卡槽配合。

本发明还提供一种罩式炉，包括炉台，所述炉台内设有循环风机，所述循环风机的叶轮外围设有上述任意一种的导流盘；所述炉台上由内到外依次设有填料柱和内罩；所述填料柱为中空结构，所述叶轮的转动轴与所述填料柱的中心轴重合。