[发明专利]盾构联络通道施工中可快速破除的复合管片及破除方法

说明书

本发明公开了一种盾构联络通道施工中可快速破除的复合管片及破除方法，其特征是采用硫磺混凝土和可切削玻璃纤维筋制作正线隧道中处在联络通道洞门以内的洞门内硫磺混凝土衬砌，将洞门内硫磺混凝土衬砌与正线隧道中处在联络通道洞门以外的洞门外钢格栅通过浇筑预制成一体化的复合管片；在复合管片的洞门内硫磺混凝土衬砌中预埋有可通电发热的电热丝。在联络通道盾构始发或接收时，首先使洞门内硫磺混凝土衬砌通过电热丝的电加热得到温升，在洞门内硫磺混凝土衬砌变得疏松时，顶进盾构机刀盘进行切削实现洞门内硫磺混凝土衬砌的快速破除。本发明在满足施工安全的前提下，极大地提高了联络通道施工中混凝土破除效率，降低施工功耗。

技术领域

本发明涉及盾构法联络通道施工技术领域，更具体地说是应用在盾构法联络通道施工中的可快速破除的复合管片及破除方法。

背景技术

盾构法联络通道施工技术是联络通道施工领域的新工艺，是将盾构法隧道施工技术应用于联络通道施工，保证联络通道施工的安全性和高效性。该施工技术并不要求敞开式破除正线隧道管片，而是需要利用盾构刀盘对正线隧道衬砌进行切削，形成上下行线路联络通道。

常规正线隧道衬砌大多为预制钢筋混凝土管片，混凝土标号为C50，各块预制钢筋混凝土管片通过钢螺栓连接拼接整圆形成隧道，为实现混凝土的可切削性，设计人员将联络通道范围内的钢筋混凝土主筋更改为性能相近的玻璃纤维筋，混凝土沿用常规C50混凝土。但在实际施工中，虽然联络通道施工区域混凝土已经实现了可切削性，但其施工效率十分低，切削速度慢，资源和能源消耗很大，施工成本高。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种盾构联络通道施工中可快速破除的复合管片及破除方法，在保证施工安全的前提下，提高联络通道的施工效率，提高工程效益。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明盾构联络通道施工中可快速破除的复合管片的特点是：采用硫磺混凝土和可切削玻璃纤维筋制作正线隧道中处在联络通道洞门以内的洞门内硫磺混凝土衬砌，将所述洞门内硫磺混凝土衬砌与正线隧道中处在联络通道洞门以外的洞门外钢格栅通过浇筑预制成一体化的复合管片；在所述复合管片的洞门内硫磺混凝土衬砌中预埋有可通电发热的电热丝。

本发明盾构联络通道施工中可快速破除的复合管片的特点也在于：所述电热丝设置为多层，同一层电热丝分布在洞门内硫磺混凝土衬砌的相同的厚度位置上，不同层的电热丝分处在洞门内硫磺混凝土衬砌的不同的厚度位置上，各不同层的电热丝的工作电源独立控制。

本发明盾构联络通道施工中可快速破除的复合管片的特点也在于：设置相邻两层电热丝之间的间距为50mm。

本发明盾构联络通道施工中可快速破除的复合管片的特点也在于：所述复合管片中的每立方米洞门内硫磺混凝土衬砌的材料配比为：

硫磺550～600kg；石粉350～400kg；聚硫橡胶23～48kg；余量为粗骨料石子；

本发明盾构联络通道施工中可快速破除的复合管片的特点也在于：所述复合管片中的每立方米洞门内硫磺混凝土衬砌的材料配比为：

硫磺600kg；石粉350kg；聚硫橡胶48kg；石子1380kg；

或为：硫磺580kg；石粉400kg；聚硫橡胶48kg；石子1300kg；

或为：硫磺550kg，石粉350kg，聚硫橡胶23kg，石子1500kg。

本发明盾构联络通道施工中可快速破除的复合管片的破除方法的特点是：

采用硫磺混凝土和可切削玻璃纤维筋制作正线隧道中处在联络通道洞门以内的洞门内硫磺混凝土衬砌，将所述洞门内硫磺混凝土衬砌与正线隧道中处在联络通道洞门以外的洞门外钢格栅通过浇筑预制成一体化的复合管片；在所述复合管片的洞门内硫磺混凝土衬砌中预埋有可通电发热的电热丝。