[发明专利]一种纳米级氢氧化钙的生产工艺

说明书

本发明公开了一种纳米级氢氧化钙的生产工艺，所述生产工艺包括生石灰消化步骤、消化后的悬浊液的研磨步骤和后期的干燥步骤，其最大的特征是在反应和研磨步骤中在悬浊液体系中引入分量较多的亲水的小分子极性溶剂作为阻聚剂降低研磨过程中的产生的氢氧化钙纳米级粒子团聚的趋势。通过上述工艺路线，本发明能够实现用干法路线较为简洁的方式生产纳米级氢氧化钙的目标，工艺路线清晰易控，对环境友好，具有极高的经济价值。

技术领域

本发明涉及化工生产领域，特别是涉及一种纳米级氢氧化钙的生产工艺。

背景技术

纳米级氢氧化钙广泛应用于医药、食品添加剂的合成、高技术生物材料HA 的合成、饲料添加剂的VC磷酸脂的合成、钙剂合成及环烷酸钙、乳酸钙、柠檬酸 钙、啤酒工艺、制糖业的添加剂和水处理及其他高档有机化工的合成中，目前常用的纳米氢氧化钙的制备方法为湿法，即利用可溶钙盐(如氯化钙，硝酸 钙等)与强碱(如氢氧化钾或氢氧化钠)在表面活性剂溶液中的复分解反应制备，整个制备过程中耗水量较高且会在反应体系中引入较多的杂质，后期需要进一步考虑提纯过程，而目前常用的干法过程制成的氢氧化钙粉末又很难稳定达到纳米级氢氧化钙的粒径要求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种工艺路线，能够通过干法稳定的制成纳米级氢氧化钙粒子。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纳米级氢氧化钙的生产工艺，所述的纳米级氢氧化钙的生产工艺包括以下不步骤：

步骤一，以氧化钙为原料，经过消化装置进行多级消化，将氧化钙与消化装置中的水充分反应制成氢氧化钙悬浊液，所述氢氧化钙悬浊液经过滤分离去除渣料后进入下一步骤；

步骤二，对上一步骤中获得的氢氧化钙悬浊液加入阻聚剂配制成研磨液，所述研磨液中使用的阻聚剂为有机小分子极性溶剂，添加总量为整个研磨体系的10%~30%，添加阻聚剂后的氢氧化钙研磨液转移到到专用的高速研磨设备中进行研磨分散，现场人员每半个小时取样一次，检测研磨效果，并根据检测结果确定研磨终点；

步骤三，将研磨结束的氢氧化钙悬浊液快速转移到喷雾干燥设备的加料装置中通过喷雾干燥的方式快速除去悬浊液液中的水分和易挥发成分，制成成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述小分子有机记性溶剂为甲醇、乙醇和丙醇中的一种或其任意比例的混合物。

在本发明一个较佳实施例中，消化装置中的消化用水中也预先加入阻聚剂，浓度为0.5%~1%，所述消化用水温度为60℃~80℃。

在本发明一个较佳实施例中，所用的研磨分散设备为高速震动球磨机。

在本发明一个较佳实施例中，所述喷雾干燥设备的加料装置中具有设置搅拌机构。

在本发明一个较佳实施例中，所述喷雾干燥设备的工作温度为350℃~450℃。

本发明的有益效果是：本发明的技术方案是在干法生产氢氧化钙的过程中对充分消化的氢氧化钙悬浊液中添加有机小分子阻聚剂后进行充分研磨干燥制成粒径达到纳米级的粉末，所述过程工艺流程清晰可控，易于实现，使用的小分子阻聚剂易于回收再利用，不会对环境造成不良影响，具有较高的整体效益。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种纳米级氢氧化钙的生产工艺，所述的纳米级氢氧化钙的生产工艺包括以下不步骤：