[发明专利]一种高阻燃改性纤维板及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高阻燃改性纤维板，包括阻燃改性纤维60‑80份、阻燃剂6‑10份、胶黏剂10‑15份、防霉剂0.01‑0.03份、防水剂0.2‑0.6份，所述的阻燃改性纤维由以下步骤制得：(1)将木屑粉切成直径0.3‑1cm，长度为3‑5cm的木条，备用；(2)将木条与水按照体积比1:2‑5的比例混合均匀，然后添加木条总重0.1％的纤维素酶和木条总重0.05％的果胶酶，温度40‑50度酶解10‑20min；(3)然后加入木条总重量1‑3％的水玻璃、ρ‑氧化铝3‑5％、白炭黑1‑3％、硅藻土15‑20％，搅拌均匀，然后在300‑400r/min、真空度0.05‑0.1MPa下反应1‑2h；(4)然后过滤、干燥、粉碎成50‑80目的颗粒。本发明对木屑进行阻燃改性处理，制备的纤维板不但具有优良的阻燃性，而且具有良好的粘结性，可以有效降低胶黏剂和阻燃剂的用量，提高阻燃纤维板的阻燃性。

技术领域

本发明涉及一种高阻燃改性纤维板及其制备方法，属于植物纤维板领域。

背景技术

随着国民经济的持续发展，人造板作为重要的工程材料，越来越广泛地应用于建筑装饰装修、家具生产、地板生产、船舶和车辆内装修等领域，为国民经济建设发挥了重要作用。然而，与其它木质材料一样，人造板具有较高的燃烧值和较低的起燃温度以及非常快的火焰传播速度，因此具有很大的火灾危害性授权公告号CN103406968B，发明名称：高级环保阻燃纤维板及其制造方法，，以木片为原料，热磨得到纤维，加入辅助原料制造得到高级环保阻燃纤维板，每1m³成品纤维板组成和重量为：纤维580～630kg、石蜡7～9kg、胶黏剂200～230kg(固含量40％～50％)、固化剂0.2～0.3kg、染色剂1.0～2.0kg、阻燃剂38～50kg和水适量。其制造方法主要包括热磨、混合、干燥、成型、热压、裁边、砂光工序。该生产工艺简单、技术参数精确、工艺可靠性强、生产效率高，而且生产出来的产品阻燃性能好、甲醛释放量低、物理力学性能优越。该专利主要通过添加大量阻燃剂来达到阻燃效果，提高纤维板的阻燃性能。但是添加有机阻燃剂存在潜在环境污染，添加无机阻燃剂，需要大量无机阻燃剂才可以。并且由于植物纤维与阻燃剂和胶黏剂在生产过程中存在混合不均匀，混合不均匀会对植物纤维板的阻燃存在很大影响，会有效地降低阻燃性能。

发明内容

本发明涉及一种高阻燃改性纤维板及其制备方法，采用对植物纤维进行阻燃改性处理，有效地解决了现有植物纤维板制备过程中原料混合不均匀，导致阻燃性不好等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种高阻燃改性纤维板，包括阻燃改性纤维60-80份、阻燃剂6-10份、胶黏剂10-15份、防霉剂0.01-0.03份、防水剂0.2-0.6份，所述的阻燃改性纤维由以下步骤制得：

(1)将木屑粉切成直径0.3-1cm，长度为3-5cm的木条，备用；

(2)将木条与水按照体积比1:2-5的比例混合均匀，然后添加木条总重0.1％的纤维素酶和木条总重0.05％的果胶酶，温度40-50度酶解10-20min；

(3)然后加入木条总重量1-3％的水玻璃、ρ-氧化铝3-5％、白炭黑1-3％、硅藻土15-20％，搅拌均匀，然后在300-400r/min、真空度0.05-0.1MPa下反应1-2h；

(4)然后过滤、干燥、粉碎成50-80目的颗粒。

进一步，本发明的一种优选方案为：所述胶粘剂是脲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、苯酚-尿素-甲醛树脂的一种、两种或两种以上的混合物。

进一步，本发明的一种优选方案为：所述的阻燃剂包括无机阻燃剂、磷-氮系阻燃剂和膨胀石墨，无机阻燃剂、磷-氮系阻燃剂和膨胀石墨的重量比为30：20:1-5。