[发明专利]压缩机的冷却器

说明书

压缩机的冷却器（10），具有冷却器壳体（11），具有容纳在冷却器壳体（11）中的管道（12），在压缩机中压缩的过程气体（13）围绕该管道（12）流动，并且冷却水（14）流动通过该管道（12）以冷却过程气体，其中，用于保护管道（12）的内表面（15）免于有机污垢和无机污垢的防污垢涂层应用到用于输送冷却水的管道（12）的内表面（15）。

本发明涉及一种压缩机的冷却器。本发明还涉及一种具有此类冷却器的压缩机和一种用于制造此类冷却器的方法。

在压缩机中，例如在涡轮压缩机中，过程气体（特别是空气）被压缩。在压缩期间，过程气体受到加热。为了补偿此加热，冷却器定位在压缩机的下游，并且冷却在压缩机中压缩的过程气体。

压缩机的此类冷却器具有管道，其容纳在冷却器壳体中，其中，在压缩机中压缩的过程气体围绕冷却器的管道流动，冷却水流动通过该管道用于冷却过程气体。

实践表明，有机和/或无机沉积物（所谓的有机污垢和/或无机污垢）可在压缩机的冷却器的输送冷却水的管道中形成，其不仅使管道的流动截面变窄，而且此外还降低压缩机的冷却能力。

从上文出发，本发明的目的是创造一种压缩机的新型冷却器、一种具有此类冷却器的压缩机和一种用于制造此类冷却器的方法。

此目的由根据权利要求1所述的冷却器实现。在本发明中，用于保护管道的内表面免于有机污垢和无机污垢的防污垢涂层应用到用于输送冷却水的管道的内表面。

本发明提出的是将防污垢涂层应用到用于输送冷却水的管道的内表面。其使得可能抵消有机和无机沉积物的形成，即所谓的有机污垢和无机污垢的形成。管道的流动截面不经受任何变窄。此外，压缩机的冷却能力不被削弱。

在有利的进一步扩展中，应用到管道的内表面的防污垢涂层具有在50 μm和250 μm之间的厚度。当防污垢涂层具有此类厚度时，另一方面可有效地防污垢，另一方面同时继续确保通过管道的高热传递，并且因此确保高冷却能力。

在有利的进一步扩展中，应用到管道的内表面的防污垢涂层由热固性塑料（特别是苯基甲醛树脂）组成。由热固性塑料（特别是苯基甲醛树脂）组成的防污垢涂层是尤其优选的，由于热固性塑料可简单地应用到用于输送冷却水的管道的内表面，除此之外，此类热固性塑料不削弱热传递。

根据本发明的压缩机在权利要求5中限定。根据本发明的用于制造冷却器的方法在权利要求7中限定。

本发明的优选的进一步扩展可从从属权利要求和以下描述中获得。本发明的示例性实施例将基于附图但不限于附图而更详细地解释。附图显示：

图1是第一冷却器的示意图;

图2是第二冷却器的示意图;

图3是用于制造冷却器的细节。

本发明涉及一种压缩机的冷却器。图1示出了压缩机的冷却器10的结构设计的高度示意图。多个管道12容纳在冷却器10的冷却器壳体11中。在压缩机中压缩的过程气体13围绕冷却器10的管道12流动，冷却水14流动通过该管道12用于冷却过程气体。图2也显示此类压缩机，其中，图1和2仅在过程气体13的流动控制方面彼此不同。应注意的是，在图1和图2中描绘的用于冷却水14和过程气体13的流动控制本质上仅是纯粹示例性的。

在本发明的含义内，防污垢涂层应用到管道12的内表面15（其输送冷却水14的流动，并且因此用于引导冷却水14），具体地是用于保护管道12的内表面15免于有机污垢和无机污垢，并且因此用于防止管道12的内表面15上的有机沉积物和无机沉积物。

应用到冷却水输送管道12的内表面15的防污垢涂层优选地由热固性塑料（特别是苯基甲醛树脂）组成。此类热固性塑料有效地抵消污垢的形成，同时还不降低冷却器10的冷却能力。