[发明专利]销轴组件、链板组件及链板组件的装配方法、锅炉炉排

说明书

本发明公开了一种销轴组件、链板组件及链板组件的装配方法、锅炉炉排。销轴组件，包括销轴，销轴包括销头和销杆，销杆的中部套设有轴套，销杆的端部固接套设有挡环；销头与轴套之间留有用于使第一大环板套接装配在销杆上的第一间隙，销头和轴套分别构成第一大环板沿厚度方向两侧的限位，轴套与挡环之间留有用于使第二大环板套接装配在销杆上的第二间隙，轴套和挡环分别构成第二大环板沿厚度方向两侧的限位；轴套外表面具有用于套接装配第一小环板的第一装配位置以及用于套接装配第二小环板的第二装配位置，第一装配位置靠近销头方向布设，第二装配位置靠近挡环方向布设。能够降低整个链板拆装维护的难度，使得链板的快速拆装维护得以实现。

技术领域

本发明涉及锅炉炉排结构技术领域，特别地，涉及一种销轴组件。此外，本发明还涉及一种包括上述销轴组件的链板组件的装配方法。此外，本发明还涉及一种采用上述链板组件的装配方法得到的链板组件。此外，本发明还涉及一种包括上述链板组件的锅炉炉排。

背景技术

链条炉排是工业锅炉中应用最多的一种机械化燃烧设备。链条炉排的燃烧方式为移动火床燃烧，燃烧着火条件为“有限着火”。燃料通过加料斗进入炉排，随着炉排的移动进入炉内开始燃烧过程，燃尽的废渣随着炉排的移动在炉排尾部排放至渣井。

现有的链条炉排的修理，炉排的检修和调整并没有具体的工艺参数要求，因此无法对炉排修理进行有效的指导，往往依据经验进行检修。

现有的链条炉排修理方法费时费力，施工复杂，且难度系数大。如：炉排链条断裂时，需要更换链板、链销。而链销现场铆接方式，需要专门的铆接机器才能铆接，锅炉安装完成后，炉排的位置处于锅炉内部，空间非常受到限制，且安装中链条处于受力状态，无法进行拉伸和翻转，专门的铆接机器根本没法到锅炉内部进行施工，机器也无法进入其中；若要为了一两根链条修理就将整个炉排分解并将链条拆除到外面进行铆接施工，工作量巨大，代价很多，成本很高。可见，链板和链销的维修更换，因现场空间限制，工具无法使用，几乎难以实现。

发明内容

本发明提供了一种销轴组件、链板组件及链板组件的装配方法、锅炉炉排，以解决链条炉排的炉排修理受到现场空间限制，几乎难以实现的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种销轴组件，用于锅炉炉排的链板连接装配，包括销轴，销轴包括销头和销杆，销杆的中部套设有轴套，销杆的端部固接套设有挡环；销头与轴套之间留有用于使第一大环板套接装配在销杆上的第一间隙，销头和轴套分别构成第一大环板沿厚度方向两侧的限位，轴套与挡环之间留有用于使第二大环板套接装配在销杆上的第二间隙，轴套和挡环分别构成第二大环板沿厚度方向两侧的限位；轴套外表面具有用于套接装配第一小环板的第一装配位置以及用于套接装配第二小环板的第二装配位置，第一装配位置靠近销头方向布设，第二装配位置靠近挡环方向布设。

进一步地，挡环与销杆之间采用焊接固接、止逆螺纹固接、过盈配合固接、止逆卡扣连接中的至少一种。

进一步地，轴套采用焊接连接、过盈配合连接或花键配合连接中的至少一种装配在销杆上。

进一步地，销杆中部设有用于装配轴套的装配部；装配部的径向尺寸大于销杆其他部位的径向尺寸，或者装配部的径向尺寸小于销杆其他部位的径向尺寸。

根据本发明的另一方面，还提供了一种链板组件的装配方法，用于锅炉炉排的链板组件的装配，采用上述销轴组件，包括以下步骤：轴套上依次套设有第一小环板和第二小环板，销杆上从销头至销杆端部方向依次套装第一大环板、轴套、第二大环板和挡环；第一大环板的自由端和第二大环板的自由端分别装配至上一组销轴组件的相应位置，第一小环板的自由端和第二小环板的自由端分别装配至下一组销轴组件的相应位置；成组的第一小环板和第二小环板与成组的第一大环板和第二大环板相间排布并通过销轴组件首位连接，构成环形的链板组件。