[发明专利]一种新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置在审
申请号: | 201811493622.7 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN109367118A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 许士毛 | 申请(专利权)人: | 合肥森隆环保科技有限公司 |
主分类号: | B30B15/30 | 分类号: | B30B15/30;B30B15/32 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 金宇平 |
地址: | 230000 安徽省合肥市包河经济开发区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 下模组件 上模 导向孔 推料杆 下料 新能源汽车 导向平台 加工装置 连杆机构 高效率 变压器 侧边连接 工作效率 滑动配合 驱动机构 上下运动 水平布置 外力作用 模组件 开模 能耗 穿过 驱动 配合 | ||
1.一种新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置,其特征在于,包括:下模组件(1)、位于下模组件(1)上方并与下模组件(1)配合以用于对处于二者之间的工件(A)进行压型的上模(2)和用于驱动上模(2)进行上下运动的驱动机构,所述下模组件(1)包括下模(11)和顶料机构(12),所述下模(11)具有型腔,所述顶料机构(12)用于将型腔内工件(A)顶出型腔,其中:
还包括位于下模组件(1)一侧的导向平台(3),导向平台(3)上设有导向孔和推料杆(4),所述推料杆(4)由靠近下模组件(1)的一侧向远离下模组件(1)的一侧水平布置且其一端穿过导向孔并与导向孔滑动配合,推料杆(4)远离下模组件(1)的一端通过连杆机构(5)与上模(2)的侧边连接,并在连杆机构(5)的作用下随着上模(2)的上升向下模组件(1)方向运动、随着上模(2)的下降向远离下模组件(1)方向运动。
2.根据权利要求1所述的新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置,其特征在于,连杆机构(5)包括第一连杆(51)和一端与第一连杆(51)的一端铰接的第二连杆(52),所述第一连杆(51)远离第二连杆(52)的一端与推料杆(4)远离下模组件(1)的一端铰接,所述第二连杆(52)远离第一连杆(51)的一端与上模(2)的侧壁铰接,且在合模状态下,第一连杆(51)与第二连接的交接端位于二者另一端靠近下模组件(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置,其特征在于,上模(2)的下表面且位于靠近导向平台(3)的一侧设有向其上表面方向凹陷的凹陷区域,且在合模状态下,所述第一连杆(51)和第二连杆(52)位于凹陷区域内。
4.根据权利要求1所述的新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置,其特征在于,上模(2)包括上模板(21)和压型块(22),所述压型块(22)位于上模板(21)靠近下模组件(1)一侧并与上模板(21)固定,且在合模状态下,所述压型块(22)位于型腔内,压型块(22)的侧壁设有竖直延伸的线性槽;所述线性槽内设有与其滑动装配的活动杆(6)和连接活动杆(6)与滑槽侧壁的限位弹簧(7),且线性槽远离上模(2)的一端贯通压型块(22)的端部;所述限位弹簧(7)位于活动杆(6)靠近上模(2)的一端,且当限位弹簧(7)处于自然状态时,所述活动杆(6)远离限位弹簧(7)的一端伸出限位槽。
5.根据权利要求1所述的新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置,其特征在于,下模(11)远离导向平台(3)的一侧设有导料平台(8),所述导料平台(8)远离导向平台(3)一侧的侧面为斜面,且该斜面的最高端与下模(2)的上表面位于同一平面内。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置,其特征在于,顶料机构(12)包括托板和压缩弹簧,所述托板可上下滑动的安装在型腔内,所述压缩弹簧位于托板与型腔的底部之间,且当压缩弹簧处于自然状态时,所述托板与下模组件(1)体的上表面位于同一平面内。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的新能源汽车用高效率自下料的变压器加工装置,其特征在于,型腔的底部设有竖直布置且两端贯通的顶料孔;顶料机构(12)包括顶杆和动力单元,所述顶杆竖直布置在顶料孔内,所述动力机构与顶杆连接以用于驱动顶杆进行上下运动。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于合肥森隆环保科技有限公司,未经合肥森隆环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811493622.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:立捣卧挤压机新型装料装置
- 下一篇:一种大型热压板匀速升降温控制系统