[发明专利]一种安全自动取件的压铸机有效
申请号: | 201811492859.3 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN109290544B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 周文平 | 申请(专利权)人: | 蚌埠隆华压铸机有限公司 |
主分类号: | B22D17/02 | 分类号: | B22D17/02;B22D17/20;B22D17/22;B22D17/32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全 自动 压铸机 | ||
本发明公开了一种安全自动取件的压铸机,包括底座,所述底座上方设有压铸机壳体,所述压铸机壳体一侧设有变频电机,所述压铸机壳体内设有压铸机动模和压铸机静模,所述压铸机壳体上设有观察推拉门,所述观察推拉门上设有操作台,所述操作台下方设有散热口和压铸机熔炉,所述压铸机壳体另一侧设有出料台,所述出料台上方设有支撑架,所述支撑架与所述出料台之间设有出料口,所述出料台一侧设有取件装置,所述取件装置包括转动轴一,所述转动轴一与电机的输出端相连接,所述转动轴一远离所述电机一端设有连接板一,所述连接板一远离转动轴一一端设有转动轴二。有益效果:从而减少了人工劳动力,保障了生产线员工的安全,同时又大大提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及一种压铸机,具体来说,涉及一种安全自动取件的压铸机。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,诸方面出发,压铸技术已获得极其迅速的发展。
目前,压铸机一般是靠人工取件,员工工作量较大,而且,工作台设置在压铸机附近,使得人工取件时不安全,有安全隐患。因此,我们提出种安全自动取件的压铸机。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全自动取件的压铸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安全自动取件的压铸机,包括底座,所述底座上方设有压铸机壳体,所述压铸机壳体一侧设有变频电机,所述压铸机壳体内设有压铸机动模和压铸机静模,所述压铸机壳体上设有观察推拉门,所述观察推拉门上设有操作台,所述操作台下方设有散热口和压铸机熔炉,所述压铸机壳体另一侧设有出料台,所述出料台上方设有支撑架,所述支撑架与所述出料台之间设有出料口,所述出料台一侧设有取件装置,所述取件装置包括转动轴一,所述转动轴一与电机的输出端相连接,所述转动轴一远离所述电机一端设有连接板一,所述连接板一远离所述转动轴一一端设有转动轴二,所述转动轴二贯穿于挡板并延伸至所述挡板外设有连接板二,所述挡板固定在所述出料台的一侧,所述连接板二一端设有活动轴一,所述活动轴一上套设有套筒一,所述套筒一一侧设有活动杆,所述活动杆远离所述套筒一一端设有套筒二,所述套筒二套设在活动轴二上,所述活动轴二位于连接板三上,所述连接板三一端设有夹板一,所述挡板上方设有连接柱一和连接柱二,所述连接板三套设在所述连接柱一上,所述连接板二远离所述活动轴一一端设有活动轴三,所述活动轴三上套设有连接杆,所述连接杆远离所述活动轴三一端设有活动轴四,所述活动轴四上套设有连接板四,所述连接板四套设在所述连接柱二上,所述连接板四一端设有夹板二,所述夹板二与所述夹板一相匹配,所述连接板四上方设有连接片,所述连接片一端通过固定轴一与所述连接板四相连接,所述连接片远离所述连接板四一端通过固定轴二与所述连接板三相连接。
进一步的,所述底座一侧设有固定架,所述出料台底部设有若干个滚轮,所述滚轮位于所述固定架上。
进一步的,所述挡板下方设有固定圆盘,所述转动轴二贯穿于所述固定圆盘。
进一步的,所述观察推拉门上设有观察窗,所述观察窗一侧设有推拉把手。
进一步的,所述电机固定在所述固定架的一侧。
进一步的,所述夹板一一侧固定设有红外线传感器和控制器,所述红外线传感器和控制器与所述电机电性连接。
进一步的,所述连接板三和所述连接板四的长度大小相同。
本发明提供了一种安全自动取件的压铸机,有益效果如下:
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