[发明专利]一种用于化妆品生产的乳化装置

说明书

本发明公开了一种用于化妆品生产的乳化装置，涉及化妆品加工设备技术领域。本发明包括乳化桶体和盖合于乳化桶体上部开口内的桶盖；乳化桶体内设置有隔板；桶盖下表面装设有第一转轴；第一转轴下端固定有定位柱；第一转轴下端部套设有第一轴套；隔板上表面转动装设有第二转轴；第二转轴上端面开设有与定位柱相配合的定位孔；第二转轴上端部套设有第二轴套。本发明通过在乳化桶体设置多连杆结构的搅拌组件，有效地提高了乳化效率，并利用定位柱与定位孔相配合实现第一转轴与第二转轴之间相对位置的调整，改变了多连杆结构在乳化桶体的的空间位置，实现了对化妆品的原料液的充分搅拌，大大提升了乳化效率，具有较高的市场推广价值。

技术领域

本发明属于化妆品加工设备技术领域，特别是涉及一种用于化妆品生产的乳化装置。

背景技术

在化妆品的生产过程中，在原料配料后，需要对原料进行乳化，从而获得精华液等化妆品，乳化是化妆品生产过程中的关键工序之一，在一定程度上决定着化妆品产品的品质。目前，市场上现有的用于化妆品加工的乳化设备大多结构单一，搅拌叶片设置不合理，造成化妆品原料分散不均匀，影响到产出化妆品的一致性，且操作繁琐，工作效率不高。因此，函需研究出一种用于化妆品生产的乳化装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于化妆品生产的乳化装置，通过在乳化桶体设置多连杆结构的搅拌组件，有效地提高了乳化效率，并利用定位柱与定位孔相配合实现第一转轴与第二转轴之间相对位置的调整，改变了多连杆结构在乳化桶体的的空间位置，实现了对化妆品的原料液的充分搅拌，大大提升了乳化效率，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于化妆品生产的乳化装置，包括呈圆柱形结构的乳化桶体和盖合于乳化桶体上部开口内的桶盖；所述乳化桶体内设置有一隔板；所述隔板边沿与乳化桶体内壁相熔成一体；所述乳化桶体内部通过隔板分隔成乳化腔室和密封腔室；所述桶盖下表面装设有一第一转轴；所述第一转轴的上端贯穿延伸至桶盖上方并套设有一限位盘；所述限位盘与第一转轴螺纹配合；所述限位盘与桶盖之间从上至下并排设置有调节环；所述调节环套设于第一转轴上；所述第一转轴下端并位于乳化桶体的乳化腔室内固定有一定位柱；所述第一转轴下端部套设有一第一轴套；所述隔板上表面并位于乳化桶体的乳化腔室内转动装设有一第二转轴；所述第二转轴上端面开设有一与定位柱相配合的定位孔；所述定位柱下端插接于定位孔内；所述第二转轴上端部套设有一第二轴套；所述第二轴套周侧壁沿环形方向均布转动连接有第一支杆；所述第一支杆一端转动连接有第二支杆；所述第一支杆上滑动套设有一滑块；所述滑块的一相对侧面均转动连接有一拉杆；所述拉杆一端转动连接于第一轴套的周侧壁上；所述滑块下部转动连接有一第三支杆；所述第三支杆一端与第二支杆一端转动连接；所述第一支杆上表面并排开设有锁位孔；所述滑块上部插接有一与锁位孔相适配的锁位柱；所述锁位柱一端穿入滑块上部插接于第一支杆的一锁位孔内；所述第二转轴的下端贯穿延伸至乳化桶体的密封腔室内并装设有一第一齿轮；所述第一齿轮一侧并位于乳化桶体的密封腔室内设置有一驱动电机；所述驱动电机输出轴装设有一与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

进一步地，所述乳化桶体的密封腔室内设置有一循环泵；所述循环泵进液端连接有一第一输液管；所述第一输液管一端穿入隔板内延伸至乳化桶体的乳化腔室内；所述循环泵的出液端连接有一第二输液管；所述第二输液管一端穿出乳化桶体的密封腔室延伸至乳化桶体外部并装设有一第三输液管；所述第三输液管一端穿入乳化桶体上部侧壁延伸至乳化桶体的乳化腔室内。

更进一步地，所述第三输液管的中轴线与乳化桶体的中轴线相垂直；所述第三输液管的中轴线与乳化桶体的中轴线不在同一平面上。

本发明具有以下有益效果：