[发明专利]一种全毛自然弹抗弯折包芯纱的生产工艺

权利要求书

1.一种全毛自然弹抗弯折包芯纱的生产工艺，其特征在于：按照以下工艺步骤进行：

1）复精梳；2）细纱；3）蒸纱湿热定形；4）包芯加强捻；5）芯层退捻；6）汽蒸膨化处理；7）烘干待用；步骤4）所述包芯加强捻工艺是通过赛络菲尔纺纱工艺以步骤3）定捻后的中强捻全毛单纱作包芯纱芯层，全毛粗纱作包芯纱外层；继续同向加捻形成全毛自然弹包芯纱；所述赛络菲尔纺是以一根长丝和一根短纤维粗纱分别喂入，并与前牵引罗拉握持点之间保持一固定距离组成三角区，一起加捻而形成赛络菲尔包芯复合纱。

2.根据权利要求1所述一种全毛自然弹抗弯折包芯纱的生产工艺,其特征在于，步骤1）所述复精梳工艺依次为去毡-混条-头针-二针-精梳-三针-末道粗纱工序；头针、二针、三针工序的牵伸倍数控制在5-9倍，精梳工序牵伸倍数控制在4-6倍。

3.根据权利要求1所述一种全毛自然弹抗弯折包芯纱的生产工艺,其特征在于，步骤2）所述细纱工序是以毛粗纱通过德国绪森Fiomax型紧密纺细纱机纺制全毛中强捻细纱；所述粗纱条子定量为6-7.5g/m，紧密细纱机的后牵伸区倍数控制在1.01-1.3，细纱加捻捻向Z，加捻捻系数为80-90。

4.根据权利要求1所述一种全毛自然弹抗弯折包芯纱的生产工艺,其特征在于，步骤3）所述蒸纱湿热定形工序是通过纱线真空给湿蒸纱机对中强捻全毛单纱定捻；具体过程为1）抽真空；2）以饱和高温蒸汽对纱线处理一段时间，定捻；3）缓慢打开气压阀，待内、外气压平衡，取出纱线；所述抽真空的真空度为90-95%，蒸纱定捻的饱和蒸汽温度100-120℃，蒸纱时间40-60min。

5.根据权利要求1所述一种全毛自然弹抗弯折包芯纱的生产工艺,其特征在于，步骤4）所述赛络纺尔纺加捻捻系数70-85，加捻方向为Z，牵伸倍数1.01-1.1。

6.根据权利要求1所述一种全毛自然弹抗弯折包芯纱的生产工艺,其特征在于，步骤5）所述芯层退捻工序，将全毛自然弹纱线放置于70-80℃温水进行退捻处理，处理时间10-15min。

7.根据权利要求1所述一种全毛自然弹抗弯折包芯纱的生产工艺,其特征在于，步骤6）所述汽蒸膨化处理工序，将全毛自然弹纱放入高温高压染缸内进行汽蒸膨化处理，并加入5-10%（owf）双氧水并加入2-2.5%的甲酸调节处理液PH为4-5.5。

8.根据权利要求7所述一种全毛自然弹抗弯折包芯纱的生产工艺,其特征在于，步骤6）所述汽蒸膨化处理工序，汽蒸膨化处理温度为95-100℃，汽蒸压力4-5kg/m²，膨化处理时间15-20min。

9.根据权利要求1所述一种全毛自然弹抗弯折包芯纱的生产工艺,其特征在于，步骤7）所述烘干待用，将处理后的纱线放置于热风干燥机烘干；烘燥温度100-130℃，烘燥时间60-75min。