[发明专利]一种干式变压器

权利要求书

1.一种干式变压器，包括变压器主体、上夹件（4）和下夹件（8），所述变压器主体包括铁芯（15）以及装配在铁芯（15）上的高压线圈（5）和低压线圈（14）；其特征在于：所述变压器主体与上夹件（4）和下夹件（8）之间分别固定有减震垫（19）和树脂垫块（20）；所述铁芯（15）叠装采用七步进出缝工艺；所述铁芯（15）的上部和下部分别安装有上夹件（4）和下夹件（8）；所述上夹件（4）和下夹件（8）采用钢板折弯成∩形，楞边拐弯处为圆弧形；所述上夹件（4）和下夹件（8）之间镶嵌有钢拉板（6）；所述上夹件（4）上部分别固定有铭牌底座（1）、吊环（2）和温控器底座（3）；所述上夹件（4）上的固定支架（22）通过低压绝缘子（23）固定低压零线铜排（11）；所述低压零线铜排（11）通过低压绝缘子（23）分别固定有高度相同的低压外引线铜排（12）和低压内引线铜排（13）；所述下夹件（8）底部固定有底座（9），所述底座（9）包括∩形部（901），所述∩形部（901）开口两侧为支撑部（902）；所述高压线圈（5）上设有高压线圈连接线（7），所述高压线圈连接线（7）与高压首端引线（18）相连，所述高压首端引线（18）通过高压绝缘子（17）固定于上夹件（4）上；所述高压线圈（5）采用饼式结构。

2.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于：所述低压线圈（14）采用低压模具进行浇注，所述低压模具采用冷轧钢板（1401）卷成圆筒形，圆筒的外径尺寸与低压线圈（14）的内径相同，圆筒两端用法兰板焊接上，法兰板中间开设有方孔（1404），用于穿箔绕机的轴，然后用等离子切割沿上部方孔（1404）的左端切割到下部法兰方孔的右端，将切割口打磨光滑，然后沿每个半模的切割口焊接一块钢板（1405），在上下法兰切割线处，焊接连接鼻（1402），通过螺栓（1403）将两个半模连接起来。

3.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于：所述低压线圈（14）绕制时，低压模具放置在绕线机上，先在模具上绕两张DMD，将低压内引线铜排焊（13）接在铜箔上，铜箔以内的低压内引线铜排焊（13）采用沿对角线切割式，启动箔绕机开始绕制，绕一层箔，加一层预浸DMD，绕到放置气道的地方，将气道工字条均匀放置在线圈的表面，按照图纸依次绕制，绕完最后一层铜箔，焊接低压外引线铜排（12），铜箔以内的低压外引线铜排（12）采用沿对角线切割式，然后用预浸DMD沿线圈轴向半叠绕一层，低压线圈（14）绕制完毕，将低压线圈（14）从模具上拆下，转入固化炉中，温度升至105℃，保持5小时，使低压线圈（14）的层间绝缘与铜箔固化在一起，将低压线圈（14）出炉，等待组装。

4.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于：所述高压线圈（5）绝缘分为上绝缘部（501）、下绝缘部（507）、内绝缘部（505）和外绝缘部（506）；所述高压线圈（5）通过绝缘垫块（504）分为上下两段，两段之间的距离为12~18mm，每段的前两饼分别为反饼（502）和正饼（503），其余均为正饼（502），线圈每绕8饼，增加一根导线的厚度，每饼线圈有若干匝。

5.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于：所述高压线圈（5）采用高压模具进行浇注，所述高压模具包括内模（5011）和外模（5012），内模（5011）用钢板卷制而成，高出高压线圈（5）70mm，外模（5012）采用不锈钢板卷制而成，高出高压线圈（5）70mm，在内模（5011）与外模（5012）之间加装限位板（5013），限位板（5013）预留浇注孔（5014）；高压线圈（5）绕好后，转到装模和浇注工序，用外模（5012）把高压线圈（5）围绕起来，将限位挡尺（5015）分别放在限位板（5013）的浇注孔（5014）中，限位挡尺（5015）向下伸60mm，即限位挡尺（5015）上端与浇注孔（5014）齐平，进行浇注，从浇注孔（5014）观察，当浇注的树脂高度与限位挡尺（5015）下端齐平时，停止浇注，即比线圈高10mm，作为树脂的收缩余量，然后将高压线圈（5）从浇注灌中拉出，转入固化炉中，等高压线圈（5）固化完成后，将高压线圈（5）出炉，等待组装。