[发明专利]一种用于箱型梁焊接的龙门式桁架结构

说明书

本发明公开了一种用于箱型梁焊接的龙门式桁架结构，包括底座、一号滑轨和龙门架，所述龙门架通过一号滑轨滑动连接与底座表面，所述龙门架顶部内侧通过二号滑轨滑动连接有横梁，所述横梁表面固定连接有驱动链条，所述驱动链条一侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒一端固定有弹簧线缆，所述固定套筒内腔固定有电动伸缩杆，所述固定套筒一侧壁固定有摄像头，所述电动伸缩杆底部连接有电焊机，所述固定套筒另一侧壁固定有线性传感器。本发明设计合理新颖，便于操作和使用，龙门式桁架结构各部件之间的位置调节较为简单，可以有效的提高对箱型梁的焊接效率，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及一种箱型梁焊接相关设备，特别涉及一种用于箱型梁焊接的龙门式桁架结构。

背景技术

指横截面形式为箱型的梁。当桥梁跨度较大时，箱形梁是最好的结构形式，它的闭合薄壁截面抗扭刚度很大，对于弯桥和采用悬臂施工的桥梁犹为有利。顶底板都具有大的面积，能有效地抵抗正负弯矩并满足配筋需要，具有良好的动力特性和小的收缩变形值。

原来的箱型梁采用的是手工焊接作业，其具有形状差、尺寸不准、强度不足、人工成本高、美观不足等缺陷。也有人通过桁架焊接设备来完成箱型梁的焊接工作。但是，现有的桁架焊接设备结构设计不合理，工作不稳定，调节不方便且调节范围有限，产品规格限制大，影响设备正常运作。为此，我们提出一种用于箱型梁焊接的龙门式桁架结构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于箱型梁焊接的龙门式桁架结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于箱型梁焊接的龙门式桁架结构，包括底座、一号滑轨和龙门架，所述龙门架通过一号滑轨滑动连接与底座表面，所述龙门架顶部内侧通过二号滑轨滑动连接有横梁，所述横梁表面固定连接有驱动链条，所述驱动链条一侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒一端固定有弹簧线缆，所述固定套筒内腔固定有电动伸缩杆，所述固定套筒一侧壁固定有摄像头，所述电动伸缩杆底部连接有电焊机，所述固定套筒另一侧壁固定有线性传感器。

进一步地，所述电焊机、电动伸缩杆、摄像头和线性传感器均与弹簧线缆电性相连。

进一步地，所述龙门架一端固定焊接有限位杆。

进一步地，所述固定套筒通过驱动链条滑动连接于横梁一侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.该种用于箱型梁焊接的龙门式桁架结构，由底座对龙门架进行固定，通过一号滑轨可以方便对龙门架的位置进行调节，可选的在龙门架底部固定一驱动电轮，进而方便对龙门架进行移动，由龙门架内侧的二号滑轨便于对横梁进行移动，同时利用限位杆可以避免横梁从龙门架内侧滑落。

2.同时固定套筒通过驱动链条滑动连接于横梁一侧，其各结构之间的调整较为方便，从使得固定套筒底端的电焊机方便对箱型梁进行焊接，通过电动伸缩杆通电运行，带动电焊机上下运动，并且电焊机、电动伸缩杆、摄像头和线性传感器均与弹簧线缆电性相连，利用摄像头结合线性传感器对电焊机与箱型梁之间的距离进行确认，从而实现自动化焊接，可以有效的降低劳动力，并且提高焊接的质量，较为实用。

附图说明

图1为本发明用于箱型梁焊接的龙门式桁架结构的整体结构示意图。

图2为本发明用于箱型梁焊接的龙门式桁架结构的固定套筒结构示意图。

图中：1、底座；2、一号滑轨；3、龙门架；4、二号滑轨；5、横梁；6、限位杆；7、驱动链条；8、固定套筒；9、弹簧线缆；10、电焊机；11、电动伸缩杆；12、摄像头；13、线性传感器。

具体实施方式